【摘要】 本发明涉及利用粉煤灰制造轻质高强艺术浇筑石的方法，可有效解决制作艺术浇筑石过程高能耗、高污染和燃煤电厂发电排出的废料粉煤灰得不到有效利用的问题，其解决的技术方案是，包括以下步骤：模具喷色、制作胚料、成型、蒸汽养护、脱模、干燥和包装，本发明采用“粉煤灰－碱－硫酸钙”激发体系，激发粉煤灰活性，同时调整拌合物的级配，促进了粉煤灰的综合利用，降低了产业能耗，首次将粉煤灰用于艺术浇筑石的制造中，节能减排，综合利用了粉煤灰，克服了粉煤灰的活性不足，降低了生产成本，提高了产品性能，有良好的社会和经济效益。 【专利类型】发明授权 【申请人】郑州博鳌装饰材料有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】450016 河南省郑州市管城区南蓸乡小湖村 【申请人地区】中国 【申请人城市】郑州市 【申请人区县】管城回族区 【申请号】CN201210307994.2 【申请日】2012-08-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102795822B 【公开公告日】2014-04-16 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102795822B 【授权公告日】2014-04-16 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C04B28/04 【发明人】王国平; 侯胜伟 【主权项内容】1.一种利用粉煤灰制造轻质高强艺术浇筑石的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)模具喷色：根据艺术浇筑石需要的颜色配备色料，并加入色料质量10-30倍的水和色料质量4-10倍的白色硅酸盐水泥搅拌均匀，形成色浆，用喷色工具按要求对预定的模具进行喷色；(2)制作坯料：按水泥1000 kg、陶粒3.5-3.7m3、机制砂1000-1200kg、粉煤灰400-1000kg、石灰60-120kg、建筑石膏20-40kg和减水剂8.0-10.0kg混合搅拌均匀后，加入0.6-0.7m3的水，搅拌均匀，形成混凝土坯料；(3)成型：将上述混凝土坯料装入模具中，震动使其密实成型；(4)蒸汽养护：将成型的坯子连同模具放入蒸汽养护室中进行养护24小时，成为硬化成型的艺术浇筑石，养护的温度不能超过90℃，并保证养护室中蒸汽水分充足；(5)脱模：将蒸汽养护后硬化成型的艺术浇筑石从模具中取出脱模；(6)干燥：将脱模后的艺术浇筑石置于自然条件下进行保养，干燥3-28天；(7)包装：干燥的产品按常规方法进行包装，即得最终产品。 【当前权利人】河南博鳌石艺建材有限公司 【当前专利权人地址】河南省郑州市高新技术产业开发区长椿路11号Y20幢1单元2层2号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91410182776524100J 【引证次数】4.0 【被引证次数】1 【他引次数】4.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】2

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