【摘要】 本发明公开了一种废铜及含铜废料的清洁回收生产方法。首先将含铜废料进行拣选分类，将拣选出的废铜采用硫酸溶液进行清洗，清洗后得到合格铜和低品位硫酸铜溶液；合格铜采用硫酸铜溶液进行浸溶，浸溶后得到高品位硫酸铜溶液；将拣选的含铜物料或电子垃圾加工制粒，制粒后的含铜物料采用硫酸溶液进行浸溶，浸溶后得到低品位硫酸铜溶液和废渣；将低品位硫酸铜溶液依次进行萃取、反萃，得到高品位硫酸铜溶液；将高品位硫酸铜溶液电积产出阴极铜或铜产品坯料，铜产品坯料加工成各种铜产品。本发明方法不仅能有效回收高含量的废铜物料，也能够有效回收含铜较低的废铜物料，其回收率高达99～100%。本发明方法无污染物排放，并且不采用任何燃料设计合理，工艺简单，实用性强，容易推广实施。 【专利类型】发明授权 【申请人】武振龙 【申请人类型】个人 【申请人地址】451200 河南省郑州市巩义市回郭镇柏峪村 【申请人地区】中国 【申请人城市】郑州市 【申请人区县】巩义市 【申请号】CN201210083009.4 【申请日】2012-03-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102618722B 【公开公告日】2014-04-09 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102618722B 【授权公告日】2014-04-09 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22B7/00; C22B15/00 【发明人】武振龙; 武保兴; 武洪兴; 孙景; 武先旗 【主权项内容】1.一种含铜废料的清洁回收生产方法，其特征在于，所述清洁回收生产方法包括以下步骤： a、首先将含铜废料进行拣选分类，分出废铜或电子垃圾； b、将步骤a拣选分出的废铜采用硫酸溶液在浸溶塔中进行清洗，清洗后得到合格铜和低品位硫酸铜溶液； 所述硫酸溶液的质量百分浓度为4～5%；所述低品位硫酸铜溶液中铜含量浓度为1～3g/L； c、将步骤b所得合格铜采用硫酸铜溶液在浸溶塔中进行浸溶，浸溶后得到浓度为45～85g/L的硫酸铜溶液； 所述采用硫酸铜溶液在浸溶塔中进行浸溶，采用的硫酸铜溶液中硫酸浓度为16～17g/L；浸溶塔内的温度为80～90℃； d、将步骤a拣选分出的电子垃圾采用造粒机进行加工制粒，将制粒后的含铜物料采用硫酸溶液在浸溶塔中进行浸溶，浸溶后得到低品位硫酸铜溶液和废渣； 制粒后的含铜物料的粒径为3～5cm；所述硫酸溶液的质量百分浓度为4～5%；所述低品位硫酸铜溶液中铜含量浓度为5～10g/L； e、将步骤b和d所得到的低品位硫酸铜溶液采用混合澄清器进行萃取，萃取后采用混合澄清器再进行反萃，反萃后得到浓度为45～85 g/L的硫酸铜溶液； f、将步骤c和步骤e得到的浓度为45～85 g/L的硫酸铜溶液导入储存池，然后采用常规电积方法产出阴极铜或采用常规阴极辊产出铜产品坯料，并产出硫酸浓度为16～17g/ L的硫酸铜溶液，所得阴极铜直接包装销售； 产出的硫酸浓度为16～17g/ L的硫酸铜溶液用于步骤c中进行浸溶或者用于步骤e中作为反萃水相进行反萃; g、将步骤f所得铜产品坯料采用常规方法加工成各种铜产品。 2．根据权利要求1所述的含铜废料的清洁回收生产方法，其特征在于：步骤b中所述得到合格铜中铜含量≥99.97%。 3．根据权利要求1所述的含铜废料的清洁回收生产方法，其特征在于：步骤d中所述废渣为用火法炼铜产生的废渣料；所述浸溶后所得的废渣根据材质不同分别用于水泥厂或作为墙体原料。 4．根据权利要求1所述的含铜废料的清洁回收生产方法，其特征在于：步骤e中进行萃取时采用的萃取剂为上海科萃实业有限公司生产的N902铜萃取剂；步骤e中进行反萃时反萃水相为硫酸浓度为16～17g/ L的硫酸铜溶液。 【当前权利人】河南萃海再生资源有限公司 【当前专利权人地址】河南省郑州市巩义市产业集聚区干沟桥北300米 【被引证次数】1 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】5

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