【摘要】本发明是有关于一种多段式换挡执行气缸,包括:活塞杆、前端盖、缸体、前平衡活塞、限位隔套、主活塞、后平衡活塞、后端盖、所述缸体左腔内设置有所述前端盖、所述前平衡活塞、所述限位隔套、且套设于所述活塞杆1上,活塞杆与所述主活塞通过螺母机构
【摘要】 本发明涉及一种钧玉釉瓷器及其制造方法,它是由以下重量份数的原料制做而成的:坯料:钾长石15至25份,石英20至30份,湖南洗泥25至36份,湖南耒阳土15至25份,界碑土10至16份;底釉料:钾长石7至15份,石英6至20份,玉山红长石35至55份,方解石8至18份,本石岳5至15份,滑石2至12份,氧化锌2至5份,二氧化锡0.5至2.5份;面釉料:钾长石10至20份,石英5至15份,玉山红长石45至65份,方解石10至18份,铜矿石4至8份,滑石2至6份,氧化锌1至4份,二氧化锡0.5至2.5份;本发明既具备了日用瓷的实用特点,又具备了艺术瓷美观的特点,无毒无害,既健康又隔热。 【专利类型】发明授权 【申请人】河南白玉陶瓷有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】461670 河南省许昌市禹州市神垕镇关爷庙居委会河南白玉陶瓷有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】许昌市 【申请人区县】禹州市 【申请号】CN201210233370.0 【申请日】2012-07-06 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102731066B 【公开公告日】2014-04-09 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102731066B 【授权公告日】2014-04-09 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C04B33/24; C04B33/13; C04B41/86 【发明人】陈建庭; 张书明 【主权项内容】1.一种钧玉釉瓷器,其特征在于,它是由以下重量份数的原料制作而成的: 坯料:钾长石15至25份,石英20至30份,湖南洗泥25至36份,湖南耒阳土15至25份,界碑土10至16份; 底釉料:钾长石7至15份,石英6至20份,玉山红长石35至55份,方解石8至18份,本石岳5至15份,滑石2至12份,氧化锌2至5份,二氧化锡0.5至2.5份; 面釉料:钾长石10至20份,石英5至15份,玉山红长石45至65份,方解石10至18份,铜矿石4至8份,滑石2至6份,氧化锌1至4份,二氧化锡0.5至2.5份; 所述的钧玉釉瓷器的制作方法,其制作方法如下: 步骤一:泥、釉料制备 1)将除滑石以外的全部原料拣选、淘洗、中碎后过40目筛,滑石经1320℃煅烧、拣选、中碎后过40目筛,上述原料过筛后备用; 2)将坯料按照配方称量后加水球磨,按照料:球:水=1 : 1.6至1.8 : 0.8的重量比加水,球磨时间18至20小时,得泥料, 坯料细度万孔筛余控制在0.20%至0.30%;将底釉料按照配方称量后加水球磨,按照料:球:水=1 : 1.6至1.8 : 0.8的重量比加水,球磨时间30至40小时,得底釉浆,底釉细度万孔筛余控制在0.01%以下;将面釉料按照配方称量后加水球磨,按照料:球:水=1 : 1.6至1.8 : 0.8的重量比加水,球磨时间30至40小时,得面釉浆,面釉细度万孔筛余控制在0.05%至0.10%; 3)将上述2)中泥料过250目筛,并通过两台串联磁选机除铁,磁场强度不低于7000高斯,过滤后用压滤机压滤,使压滤后的泥饼水分达24%至25%,然后真空练泥3次,真空压力为0.096MPa,陈腐5至7天封闭保存备用;将上述2)中底釉浆过250目筛、面釉浆过200目筛,并分别通过两台串联磁选机除铁,磁场强度不低于7000高斯,底釉比重控制在1.66至1.64,面釉比重控制在1.6至1.58,封闭保存备用; 步骤二:制作素坯 1)按照设计图纸先做出石膏工作模,石膏与水重量比为1.5至1.6 : 1,模具含水率为10%至15%; 2)使用步骤一中得到的泥料,并使用本步骤中1)中所述的石膏工作模制作坯体,将坯体干燥、修洗、焙干、检验后,裸装素烧,素烧温度为970℃至1000℃,素烧时间为7小时至10小时; 步骤三:施釉 将步骤二中素烧过的坯体经检验剔除有变形、开裂、铁点缺陷的坯体,并打磨、扫去浮尘后,浸入步骤一中已制备好的底釉浆中,停两秒钟提起,待焙 干后再按照上厚下薄的标准喷上一层步骤一已制备好的面釉浆,底釉浆和面釉浆总厚度控制在1毫米至1.5毫米,待烘干后擦足,备用; 步骤四:烧制 1)预热氧化时期:将步骤三中烘干后的上有底釉浆和面釉浆的坯体放入窑中,窑温至980℃之间可快速升温,闸板开至最大值,每分钟升温5℃,到980℃保温30分钟,窑内为最大负压,最大值为-3mm水柱; 2)重还原期:当窑温至980℃保温30分钟后,闸板合至最小值,温度在980℃至1000℃,升温速度为每分钟1℃,窑内一氧化碳体积含量为18%,此段时间控制在20分钟至30分钟,此时窑内压力在1.8mm至2mm水柱; 3)强还原期:温度从1000℃到1180℃,此阶段升温速度又分两段,在1000℃至1100℃之间,闸板少量开启,控制升温速度为每分钟1℃,窑内压力控制在1.8mm水柱;从1100℃至1180℃,微合闸板,升温速度控制在每分钟0.5℃,压力不变,一氧化碳体积含量控制在16%至8%; 4)弱还原期:温度从1180℃到最高烧成温度1280℃,微启闸板,窑内压力控制在1.8mm至1mm水柱,气氛值一氧化碳体积含量控制在7%至2%之间,升温速度保持在每分钟1℃,到1280℃时保温30分钟,停火; 5)冷却期:1280℃到800℃,降温速度控制在每分钟8℃;800℃至573℃,降温速度控制在每分钟1℃至1.2℃;573℃以下快速冷却,降温速度控制在每分钟2℃,烧成后检验既得本产品。 【当前权利人】河南白玉陶瓷有限公司 【当前专利权人地址】河南省许昌市禹州市神垕镇关爷庙居委会河南白玉陶瓷有限公司 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】9141108169996251X3 【引证次数】3.0 【被引证次数】1 【他引次数】3.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】40
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