【摘要】本发明涉及一种用微碳铝镇静钢生产深冲级热轧带钢的方法,属于冶金板材生产技术领域。技术方案是包含转炉冶炼、RH真空处理、连铸、热轧工序,最终化学成分的质量百分比为:C:0.01~0.02%,Si≤0.006,Mn≤0.18,P≤0.0
【摘要】 一种掺杂硼元素的TZM合金及其制备方法,由过筛后的氢化钛粉末、氢化锆粉末、碳粉和硼粉加入到过筛后的钼粉中,再经过混粉、成型、烧结制成,各组成元素所占合金总重量的百分比分别为:钛0.4-0.6%,锆0.1-0.12%,碳0.01-0.04%,硼0.02-0.022%,其余为钼。本发明通过在TZM合金中掺杂硼元素,使得TZM合金的高温强度得到了很大的提高。经检测,与常规未掺杂硼元素的TZM合金相比,本发明生产的掺杂硼元素的TZM合金的抗拉强度提高15%以上,其韧性也有所提高,拓展了TZM合金的用途。 【专利类型】发明授权 【申请人】洛阳爱科麦钨钼制品有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】471000 河南省洛阳市新安县洛新工业园区双湘路 【申请人地区】中国 【申请人城市】洛阳市 【申请人区县】新安县 【申请号】CN201210212058.3 【申请日】2012-06-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102703788B 【公开公告日】2014-01-22 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102703788B 【授权公告日】2014-01-22 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C27/04; C22C1/05 【发明人】耿宏安; 王小淼; 何鸿宇 【主权项内容】一种掺杂硼元素的TZM合金,其特征在于:由钼元素、钛元素、锆元素、碳元素和硼元素组成,其中,各组成元素所占合金总重量的百分比分别为:钛0.4-0.6%,锆0.1-0.12%,碳0.01-0.04%,硼0.02-0.022%,其余为钼;该掺杂硼元素的TZM合金的制备方法包括以下步骤:1)混合粉料的制备分别取过筛后的氢化钛粉末、氢化锆粉末、碳粉和硼粉加入到过筛后的钼粉中,得到混合粉料,再将混合粉料送入混粉机中混合20-24小时,混合完毕后取出,封存备用;其中,钼粉过180目筛,氢化钛和氢化锆要求过200目筛,碳粉过300目筛,硼粉过200目以上的筛;所述氢化钛粉末的加入量为混合粉料总重量的0.42-0.63%,氢化锆粉末的加入量为混合粉料总重量的0.1-0.12%,碳粉的加入量为混合粉料总重量的0.03-0.06%,硼粉的加入量为混合粉料总重量的0.02-0.022%,其余为钼粉;2)将步骤1)中混合完毕后的混合粉料送入成型机中,在180-220MPa的压力下压制成粉坯体,备用;3)将步骤2)制得的粉坯体送入烧结炉中,在温度为1950-1980℃、氢气保护的条件下烧结8-10小时,然后停止烧结,并在烧结炉中冷却9-11小时后取出,即制得产品;所述制得的产品中,各组成元素所占合金总重量的百分比需满足:钛0.4-0.6%,锆0.1-0.12%,碳0.01-0.04%,硼0.02-0.022%,其余为钼。 【当前权利人】洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司 【当前专利权人地址】河南省洛阳市新安县洛新产业集聚区纵三路东 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】91410300558300133G 【家族被引证次数】3
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