【摘要】 本发明涉及一种大厚度临氢钢板及其生产方法，钢板由以下重量百分含量的化学成分组成：C≤0.17%，Si0.44～0.86%，Mn0.35～0.73%，P≤0.010%，S≤0.009%，Ni≤0.30%，Cr0.94～1.56%，Cu≤0.20%，Mo0.40～0.70%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.012%，H≤0.0002%，TAl0.020～0.045%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有以下优点：(1)强韧性匹配良好，屈服强度Re≥310Mpa；板厚1/2位置-18℃横向夏比冲击功不小于54J；(2)本发明的钢质更纯净，P≤0.08%，S≤0.004%；(3)抗层状撕裂性能良好，全厚度方向Z≥35%；(4)焊接性能好；(5)钢板厚度达到162mm。试验结果表明：采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点，钢的冶金水平较高，力学性能完全满足美国ASME的标准要求。成份碳当量设计，具有良好的强韧性匹配。 【专利类型】发明授权 【申请人】舞阳钢铁有限责任公司; 河北钢铁集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】462500 河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段 【申请人地区】中国 【申请人城市】平顶山市 【申请人区县】舞钢市 【申请号】CN201210182423.0 【申请日】2012-06-05 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102732810B 【公开公告日】2014-10-22 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102732810B 【授权公告日】2014-10-22 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C38/60; C22C38/44; C22C38/22; C21D1/25 【发明人】赵文忠; 袁锦程; 张萌; 吴艳阳; 牛红星; 刘生 【主权项内容】一种大厚度临氢钢板，其特征在于：由以下重量百分含量的化学成分组成：C≤0.17%，Si0.44～0.86%，Mn0.35～0.73%，P≤0.010%，S≤0.009%，Ni≤0.30%，Cr0.94～1.56%，Cu≤0.20%，Mo0.40～0.70%，Sb≤0.003%，Sn≤0.010%，As≤0.012%，H≤0.0002%，TAl0.020～0.045%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述的钢板厚度为162mm；其制备方法包括以下步骤：(1)冶炼工艺：钢水先经电炉冶炼，在P≤0.005%，温度在1610℃-1640℃时出钢，LF炉精炼，白渣保持时间≥25分钟，总精炼时间45分钟以上；S≤0.005％扒渣，VD炉真空处理，真空度≤66Pa，真空保持时间≥20分钟时破坏真空；(2)浇铸工艺：钢板采用模铸生产，采用41T钢锭模进行浇铸，钢锭脱帽后带模入坑缓冷，缓冷24小时后温送到轧钢进行温清，温清温度150℃～250℃；(3)加热工艺：装钢前晾炉30分钟以上，焖钢1小时；采用低速烧钢，1000℃以下升温速度≤120℃/h，最高加热温度1280℃；(4)轧制工艺：钢板开坯成材，开坯厚度600mm；钢板轧制采用II型控轧工艺，第一阶段为奥氏体再结晶阶段，在950～1150℃之间，此阶段大多数道次压下量为8～25%，使奥氏体发生完全再结晶，以细化奥氏体晶粒；第二阶段为奥氏体非再结晶阶段，开轧温度890℃-920℃，终轧温度850℃-880℃；(5)轧后冷却工艺：经轧制后的钢板在下线后堆垛缓冷72～75小时；(6)淬火工艺：对钢板进行淬火处理，淬火温度为920～940℃，保温时间为2min/mm，钢板出炉淬火至200℃-300℃；(7)回火工艺：对淬火后的钢板进行回火，回火温度680～700℃、保温时间为2min/mm。 【当前权利人】舞阳钢铁有限责任公司; 河北钢铁集团有限公司 【当前专利权人地址】河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段; 河北省石家庄市裕华西路40号 【专利权人类型】有限责任公司; 有限责任公司(国有独资) 【统一社会信用代码】91410481706575279U; 【引证次数】1.0 【被引证次数】1 【他引次数】1.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】15

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