【摘要】 本发明公开了一种耐磨钢NM400E中厚板的生产工艺。本发明采取的生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、浇注、铸坯加热、轧制、缓冷、热处理等工艺控制。通过合理的化学成分设计，LF+VD工艺来保证钢质的洁净度，并通过加热、轧制及调质处理等工艺有效实施，成功地开发出了30mm～40mm高强度NM400E钢，其屈服强度控制在1000～1100MPa，抗拉强度控制在1200～1300MPa；伸长率控制在13%～17%；-40℃V型冲击功控制在60～80J；高温回火状态布氏硬度380～420。。： 【专利类型】发明授权 【申请人】南阳汉冶特钢有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】474550 河南省南阳市西峡县回车镇 【申请人地区】中国 【申请人城市】南阳市 【申请人区县】西峡县 【申请号】CN201210584676.0 【申请日】2012-12-30 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103014543B 【公开公告日】2014-10-08 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103014543B 【授权公告日】2014-10-08 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C38/50; C21D8/02 【发明人】朱书成; 许少普; 李亮亮; 康文举; 唐郑磊; 袁永旗; 于飒; 王新 【主权项内容】1.一种耐磨钢NM400E 中厚板的生产工艺，所述NM400E 钢板包含如下质量百分比的化学成分( 单位，wt%) ：C：0.16～0.19、Si：0.20～0.40、Mn：1.25～1.35、P：≤ 0.015、S：≤ 0.005、Cr：0.20～0.30、Mo：0.20～0.30、V：0.04～0.06、Nb：0.17～0.03、Ti：0.17～0.26、Ni：0.25～0.35、Als：0.20～0.40，其它为Fe和残留元素；其采取的生产方法包括：转炉冶炼、LF 精炼、真空精炼、浇注、铸坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺步骤；其特征在于在吹氩处理工艺中，氩站一次性加入铝线，在氩站要求强吹氩3min，流量200～500NL/min，钢液面裸眼直径控制在300～500mm，离氩站温度不得低于1570℃ ；在LF 精炼工艺中，精炼过程中全程吹氩，加热时间按两次控制，一加热7～12min、二加热6～10min，二加热过程中要求根据造渣情况，补加脱氧剂，并要求粘渣次数大于6 次，离站前加入硅钙线，加硅钙线前必须关闭氩气，上钢温度1565±15℃ /1610±15℃ ；在加热工艺中，铸坯堆冷后送至连续炉进行加热，一阶段加热温度≤ 950℃，二阶段加热温度控制在1220～1240℃，均热段温度控制在1200～1220℃，总加热时间控制在5h；在控轧控冷工艺中，采用两阶段轧制，一阶段开轧温度1050℃～1150℃，采用高温低速大压下轧制，道次压下量为35mm ；二阶段开轧温度≤ 950℃，二阶段采取小压下轧制，道次压下量为15～20mm，终轧温度800～840℃ ；在堆冷工艺中，堆垛缓冷温度不低于450℃，堆冷时间≥ 24 小时；在热处理工艺中，采用淬火+ 回火工艺的热处理工艺，淬火温度950±10℃，保温时间为T=2.0min/mm，回火温度为650±10℃，保温时间为T=4.0min/mm。 1.一种耐磨钢NM400E 中厚板的生产工艺，所述NM400E 钢板包含如下质量百分比的化学成分( 单位，wt%) ：C：0.16～0.19、Si：0.20～0.40、Mn：1.25～1.35、P：≤ 0.015、S：≤ 0.005、Cr：0.20～0.30、Mo：0.20～0.30、V：0.04～0.06、Nb：0.17～0.03、Ti：0.17～0.26、Ni：0.25～0.35、Als：0.20～0.40，其它为Fe和残留元素；其采取的生产方法包括：转炉冶炼、LF 精炼、真空精炼、浇注、铸坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺步骤；其特征在于在吹氩处理工艺中，氩站一次性加入铝线，在氩站要求强吹氩3min，流量200～500NL/min，钢液面裸眼直径控制在300～500mm，离氩站温度不得低于1570℃ ；在LF 精炼工艺中，精炼过程中全程吹氩，加热时间按两次控制，一加热7～12min、二加热6～10min，二加热过程中要求根据造渣情况，补加脱氧剂，并要求粘渣次数大于6 次，离站前加入硅钙线，加硅钙线前必须关闭氩气，上钢温度1565±15℃ /1610±15℃ ；在加热工艺中，铸坯堆冷后送至连续炉进行加热，一阶段加热温度≤ 950℃，二阶段加热温度控制在1220～1240℃，均热段温度控制在1200～1220℃，总加热时间控制在5h；在控轧控冷工艺中，采用两阶段轧制，一阶段开轧温度1050℃～1150℃，采用高温低速大压下轧制，道次压下量为35mm ；二阶段开轧温度≤ 950℃，二阶段采取小压下轧制，道次压下量为15～20mm，终轧温度800～840℃ ；在堆冷工艺中，堆垛缓冷温度不低于450℃，堆冷时间≥ 24 小时；在热处理工艺中，采用淬火+ 回火工艺的热处理工艺，淬火温度950±10℃，保温时间为T=2.0min/mm，回火温度为650±10℃，保温时间为T=4.0min/mm。 【当前权利人】南阳汉冶特钢有限公司 【当前专利权人地址】河南省南阳市西峡县回车镇 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】914113237571073872 【引证次数】3.0 【自引次数】2.0 【他引次数】1.0 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】20

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