【摘要】 一种用于膨胀珍珠岩板的布料方法，凹模置于生产线上，加工时，落料口的底部端面刚好与凹模的顶部端面竖直方向接触，落料口的宽度方向的内尺寸等于或大于凹模宽度方向的内尺寸；开动生产线，当凹模经过落料口时，料斗内的膨胀珍珠岩混合料经落料口落入凹模內腔，随后落料口后沿将高出凹模内腔的膨胀珍珠岩混合料刮平，布料后，利用上压模将凹模内的料加压成型，成型后进行加热处理，并进行整边和表面处理。本发明与现有技术相比具有布料均匀，无分布缺陷，工艺简单，操作便捷，产品质量好，废品率低，生产效率高，成本低等优点。 【专利类型】发明授权 【申请人】燕山大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】066004 河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号 【申请人地区】中国 【申请人城市】秦皇岛市 【申请人区县】海港区 【申请号】CN201210274866.2 【申请日】2012-08-03 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102814854B 【公开公告日】2014-04-16 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102814854B 【授权公告日】2014-04-16 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B28B5/04 【发明人】任廷志 【主权项内容】一种用于膨胀珍珠岩板的布料方法，其特征是：(1)加工膨胀珍珠岩板的生产线上依次设置布料工位、压制工位以及加热工位，其中布料工位是将膨胀珍珠岩混合料向凹模内腔分布的位置，压制工位是使用压力机将膨胀珍珠岩混合料压制成膨胀珍珠岩板的位置，加热工位是将膨胀珍珠岩板烘干的位置；(2)凹模置于生产线上，并且跟随生产线运动，开机前，首先调整料斗的落料口位置，保证落料口的底部端面与凹模的顶部端面位于同一水平面，即在加工时，落料口的底部端面刚好与凹模的顶部端面竖直方向接触；开动生产线，凹模跟随生产线运动，凹模首先经过布料工位即料斗落料口底部，当凹模经过落料口时，料斗内的膨胀珍珠岩混合料经落料口落入凹模内部，随后落料口后沿将高出凹模内腔的膨胀珍珠岩混合料刮平，使料在凹模中形成等高度并且均匀分布的料层；(3)布料后，凹模继续跟随生产线运动，并且运动至压制工位停止，停止后，启动压力机，利用上压模将凹模内的膨胀珍珠岩混合料加压成型；(4)成型后的膨胀珍珠岩板继续前进到加热工位，根据需要选择加热烘干或者自然干燥，然后进行整边和表面处理。 【当前权利人】燕山大学 【当前专利权人地址】河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】121300004024685546 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】5

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