【摘要】本发明涉及一种内干燥蒸汽三效换热系统，水浴式饱和蒸汽发生器的液相空间中设有分流器，汽相空间设有蒸汽干燥换热器，过热蒸汽通过压力控制阀依次进入蒸汽干燥换热器和分流器，湿饱和蒸汽向上溢出经蒸汽干燥换热器加热成为干饱和蒸汽，干饱和蒸汽进入
【摘要】 本发明提供一种香型高强力轮胎再生胶的制造方法，它包括如下生产工序：选材筛选～混配～脱硫～开炼～捏炼～精炼～压型，其特征在于，筛选胶粉的粒度为8～12目；混配工序中各组分的配比是：胶粉100份；固体型煤焦油15～20份；480活化剂0.3～0.5份；防老剂RD0.4份；松香0.7～2.2份；松焦油0.8～2份；水14～18份；脱硫工序中，压力最高为2.1MPa、反应温度195～205℃、时间85分钟。它的效果是：1、物理性能大幅提高；2、不仅无臭味，而且具有一定的香味；3、提高了加工性能；4、有毒有害物大幅降低；5、节省了能量。 【专利类型】发明申请 【申请人】江西利新橡胶有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】338000 江西省分宜县东兴工业区东环北路8号 【申请人地区】中国 【申请人城市】新余市 【申请人区县】分宜县 【申请号】CN201210390282.1 【申请日】2012-09-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103694521A 【公开公告日】2014-04-02 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】C08L17/00; C08L91/00; C08L93/04; C08K5/07; C08K5/3437; C08J11/10; B60C1/00 【发明人】袁根牙; 严才根; 袁娟; 朱永红; 林军; 袁鹏 【主权项内容】一种香型高强力轮胎再生胶的制造方法，它包括如下生产工序：选材筛选～混配～脱硫～开炼～捏炼～精炼～压型，其特征在于，筛选胶粉的粒度为8～12目；混配工序中各组分的配比是：胶粉100份；固体型煤焦油15-20份；480活化剂0.3-0.5份；防老剂RD0.4份；松香0.7-2.2份；松焦油0.8-2份；水14-18份；脱硫工序中，压力最高为2.1MPa、反应温度195-205℃、时间85分钟。 【当前权利人】江西利新橡胶有限公司 【当前专利权人地址】江西省分宜县东兴工业区东环北路8号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91360521796973982K 【引证次数】4.0 【被引证次数】1 【他引次数】4.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】1
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