【摘要】本发明公开一种对大型舰船用双动力头螺旋桨专用数控加工机床及加工方法,包括上、下动力头系统,上动力头系统包括上底座、移动立柱、丝杠螺母机构、电机、导轨以及AC直驱式双摆动力头;下动力头系统包括下底座、丝杠螺母机构、电机、导轨、B2轴组
【摘要】 本发明公开的了一种从锂辉石提锂制备单水氢氧化锂的方法,包括转型焙烧、冷却球磨、酸化焙烧、浆化中和、分离洗涤及净化、调配转型、冷冻析钠、深度除杂、蒸发结晶、离心分离及淋洗、干燥的步骤。由于本发明采用了DTB结晶器、FC结晶器或OSLO结晶器,实现了连续冷却结晶和蒸发结晶,设备产能提高了50%以上,提高了设备利用率,所以工艺简单实用,设备产能大,生产成本低,资源利用率高,能耗低,三废少。 【专利类型】发明授权 【申请人】江西赣锋锂业股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】338015 江西省新余市新余经济开发区龙腾路 【申请人地区】中国 【申请人城市】新余市 【申请号】CN201210072089.3 【申请日】2012-03-19 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102701239B 【公开公告日】2014-12-03 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102701239B 【授权公告日】2014-12-03 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C01D15/02 【发明人】李良彬; 袁中强; 彭爱平; 罗光华; 胡萍; 刘明 【主权项内容】一种从锂辉石提锂制备单水氢氧化锂的方法,其特征在于,包括以下步骤:a、转型焙烧:将锂辉石矿Li2O·Al2O3·4SiO2置于内热式回转炉内,在高温下进行转型焙烧,焙烧温度控制在1150~1250℃,使其由α型转为β型;b、冷却球磨:将步骤a焙烧后的原料冷却至常温,再将其球磨到50~325目;c、酸化焙烧:将浓硫酸与经步骤b磨细的锂辉石调配成浆,然后置于回转炉中进行焙烧,控制硫酸过量20%~40%,焙烧温度控制在200~320℃;d、浆化中和:往步骤c得到的酸化混和物中加入石灰石浆进行中和,控制溶液pH为6.0~6.5,石灰石浆加入量为矿浆的8%~10%,搅拌反应30分钟以上;e、分离洗涤及净化:将步骤d的浆化中和液采用水平带式压滤机进行分离,并洗涤滤饼三次,然后往滤液中加入少量氢氧化钠溶液将溶液Ph调至11~12,进行净化除杂,再次过滤分离后得到净化液,控制净化温度为50~90℃,净化时间> 30分钟;f、调配转型:按步骤e获得的净化液中氧化锂含量理论量过量5%~15%加入氢氧化钠溶液混匀,将净化液调配转型为氢氧化锂溶液;g、冷冻析钠:先将经步骤f转型后的溶液蒸发至溶液中的氧化锂浓度为55~65g/L,然后再将溶液冷冻至-4±2℃,经离心分离得到十水硫酸钠,再经重溶、蒸发结晶、洗涤、干燥工艺得到无水硫酸钠副产品,其中蒸发结晶采用了DTB结晶器、FC结晶器或OSLO结晶器;h、深度除杂:往步骤g冷冻析钠后的净化液中加入适量乙二胺四乙酸EDTA进行络合除钙镁,再按溶液中硫酸根含量加入计量八水氯化钡除硫酸根,然后进行过滤得到精制氢氧化锂溶液;i、蒸发结晶:采用了DTB结晶器、FC结晶器或OSLO结晶器将经过步骤g和h获得的精制氢氧化锂溶液蒸发结晶得到单水氢氧化锂过饱和溶液;j、离心分离及淋洗、干燥:离心分离步骤i获得的过饱和单水氢氧化锂溶液,沉淀物经淋洗、干燥后得到单水氢氧化锂产品。 【当前权利人】江西赣锋锂业集团股份有限公司 【当前专利权人地址】江西省新余市高新开发区龙腾路300号 【专利权人类型】股份有限公司 【统一社会信用代码】91360500716575125F 【引证次数】5.0 【被引证次数】4 【自引次数】2.0 【他引次数】3.0 【被他引次数】4.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】38
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