【摘要】 本发明公开一种连续碳纤维表面金属化处理的方法，先配置浸渍溶液或电镀溶液，将未上浆或经表面去浆后的碳纤维连续通过所述浸渍溶液浸渍，得到预浸渍碳纤维；再将预浸渍碳纤维连续通过盛有电镀溶液的电解槽，得到表面金属化碳纤维，使用水洗装置洗去从表面金属化碳纤维上自带的电解质离子，最后在惰性气体保护下对水洗后的表面金属化碳纤维进行烘干处理即可；本发明能提高碳纤维表面金属镀层分布的均匀性，减少金属层局部结块或镀层缺失；能提高沉积金属层的致密性，保证金属层与碳纤维的结合强度；具有连续生产的特点，尤其适合进行连续长纤维表面金属化处理，设备要求低、处理过程简单、表面金属化处理效果较好、生产效率高。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏航科复合材料科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】212132 江苏省镇江市青龙山路111号 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】京口区 【申请号】CN201210543637.6 【申请日】2012-12-17 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102995396B 【公开公告日】2014-09-24 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102995396B 【授权公告日】2014-09-24 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】D06M11/83; C25D7/06; C25D5/54; D06M101/40 【发明人】王浩静; 庞培东; 刘福杰; 薛林兵; 范立东; 程璐; 张淑斌 【主权项内容】一种连续碳纤维表面金属化处理的方法，其特征是包括以下步骤：(1)配置浸渍溶液或电镀溶液：其主金属离子的浓度为50～150g/L、K+的浓度为150～300g/L、Na+的浓度为5～16g/L、NO3-的浓度为4～20g/L，柠檬酸根离子的浓度60～160g/L、酒石酸根离子的浓度为6～16g/L、有机表面活性剂以电镀溶液不起泡为准；(2)预浸渍：将未上浆或经表面去浆后的碳纤维连续通过所述浸渍溶液浸渍，碳纤维的每处浸渍持续时间为0.5～15min，得到预浸渍碳纤维；(3)连续电镀：将所述预浸渍碳纤维连续通过盛有所述电镀溶液的电解槽，预浸渍碳纤维通过导电石墨辊连接电源作为阴极，将磷铜板作为阳极，采取双板对称结构电极，采用低压直流电源，电压为0.1～15V、电流为0.01～1.5A，电镀溶液温度为15～75℃、电镀时间为0.5～30min，得到表面金属化碳纤维；(4)水洗：使用水洗装置洗去从所述表面金属化碳纤维上自带的电解质离子；(5)烘干：在惰性气体保护下对水洗后的表面金属化碳纤维使用热风烘干，烘干温度为80～240℃，烘干时间为2～20min。 【当前权利人】江苏航科复合材料科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省镇江市青龙山路111号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913211915511645893 【引证次数】5.0 【他引次数】5.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】10

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