【摘要】 本发明公开一种高强粘胶纤维，所述高强粘胶纤维工艺方法此包括以下步骤：将芳香族二胺和芳香族二酰氯汽化，在气态NH3下进行混合；将冷却后的所述芳香族聚酰胺与粘胶原液按1∶20的质量比例在90～150℃条件下均匀混合获得混合液，此粘胶原液为包含有纤维素黄原酸钠的氢氧化钠溶液；将混合液经过滤器滤除较大的颗粒或和杂质；将消泡剂加入混合液，用以去除混合液中的泡沫；将混合液通过喷丝孔挤出形成混合液细流后，再经60～80℃凝固浴将此混合液细流凝固成初生丝；将初生丝的初生丝进行牵伸形成复合纤维长丝。本发明高强粘胶纤维解决了现有粘胶纤维强力低的技术问题，大大提高了粘胶纤维湿强性能。。 【专利类型】发明授权 【申请人】昆山华阳复合材料科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215335 江苏省昆山市庆丰东路15号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】昆山市 【申请号】CN201210050918.8 【申请日】2012-02-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102605462B 【公开公告日】2014-02-05 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102605462B 【授权公告日】2014-02-05 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】D01F8/02; D01F8/12; D01F1/10; D01F11/02; D01F11/08 【发明人】张子睿 【主权项内容】该数据由<>整理 1.一种高强粘胶纤维，其特征在于：所述高强粘胶纤维通过以下工艺方法获得，此工艺方法包括以下步骤： 步骤一、将芳香族二胺和芳香族二酰氯汽化，在气态NH3下进行混合，然后在管式反应器中进行气相缩聚反应制得芳香族聚酰胺，此反应温度条件为200～300℃； 步骤二、将冷却后的所述芳香族聚酰胺与粘胶原液按1：20的质量比例在90～150℃条件下均匀混合获得混合液，此粘胶原液为包含有纤维素黄原酸钠的氢氧化钠溶液； 步骤三、将所述混合液通过过滤器，从而滤除较大的颗粒或和杂质； 步骤四、将作为消泡剂的高碳醇加入经步骤三的混合液，用以去除混合液中的泡沫； 步骤五、将步骤四的混合液通过喷丝孔挤出形成混合液细流后，再经60～80℃凝固浴将此混合液细流凝固成初生丝；此凝固浴包括以下组分： H2SO4 80～85g/L， Na2SO4 140～150g/ L， ZnSO4 80～90g/ L， CaCl2 50～60g/ L； 步骤六、将步骤五的初生丝进行牵伸形成复合纤维长丝。 2. 根据权利要求1所述的高强粘胶纤维，其特征在于：所述步骤二中氢氧化钠溶液中纤维素黄原酸钠通过由纤维素原料提取出纯净的α－纤维素，用烧碱、二硫化碳处理获得橙黄色的纤维素黄原酸钠。 3. 根据权利要求1所述的高强粘胶纤维，其特征在于：所述步骤四和步骤五之间设有过滤处理。 4. 根据权利要求1所述的高强粘胶纤维，其特征在于：所述步骤二中均匀混合时搅拌时间为30min。 5. 根据权利要求1所述的高强粘胶纤维，其特征在于：所述步骤五中混合液的温度为30℃左右。 6. 根据权利要求1所述的高强粘胶纤维，其特征在于：所述步骤六中的牵伸倍数为3.35倍。 【当前权利人】昆山华阳新材料股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市昆山开发区三巷路417号 【被引证次数】3 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】7

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1790714670.html