【摘要】 本发明公开了一种高热交换效率空调器用铝箔，其组成成分及重量百分比为：Fe：0.60～0.90％、Si：0～0.10％、Cu：0～0.05％、Mn：0～0.05％、Mg：0～0.03％、Cr：0.03～0.07％、Ti：0.015～0.04％，余量为铝。所述铝箔的制造方法为先熔炼与精炼，然后进行半连续铸造，控制铸造温度、铸造速度和冷却水流量，再热轧、退火、冷轧，最后成品退火，经拉矫、剪切后获得成品。本发明合理选择了Fe、Si、Ti以及Cr元素的含量，改善材料的深冲性能。通过控制半连续铸造过程中的铸造温度、铸造速度以及冷却水流量参数，获得更为均匀、细小的铸造组织晶粒，进而获得高性能铝箔成品。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏常铝铝业股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215500 江苏省苏州市常熟市古里镇白茆西 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】常熟市 【申请号】CN201210411857.3 【申请日】2012-10-25 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102888540B 【公开公告日】2014-11-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102888540B 【授权公告日】2014-11-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C21/00; C22C1/03; C22F1/04; C21D8/02; B21B1/40 【发明人】曹琦; 张敏达; 赵娜; 彭晓彤; 吴永新 【主权项内容】一种高热交换效率空调器用铝箔的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)熔炼与精炼，按各组分重量百分比将原材料加入熔炼炉内熔炼，Fe：0.75～0.90％、Si：0.07～0.10％、Cu：0～0.05％、Mn：0～0.05％、Mg：0～0.03％、Cr：0.03～0.07％、Ti：0.015～0.04％，余量为铝，熔炼时熔体温度为735～760℃，静置炉内精炼温度为735～755℃，精炼时间15～20分钟，组成成分Ti以Al-Ti-B丝形式在流槽中加入；(2)半连续铸造，在半连续铸造机上铸造得到铸锭；(3)热轧，开轧温度为490～520℃，将铸锭轧至7.0mm厚的热轧坯料；(4)热轧坯料退火，将热轧坯料放在退火炉里进行退火，退火温度为560～600℃，保温7～11小时；(5)冷轧，在冷轧机上将7.0mm厚度的热轧坯料经6～7道次轧制至0.115～0.18mm的铝箔；(6)成品退火，将0.115～0.18mm的铝箔放在退火炉里进行成品退火，退火温度280～320℃，保温6～9小时；(7)经拉矫、剪切后，即制成高热交换效率空调器用铝箔。 【当前权利人】江苏常铝铝业集团股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市常熟市古里镇白茆西 【专利权人类型】股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】913205007455867478 【引证次数】7.0 【自引次数】1.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】12

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