【摘要】 本发明涉及一种过氧乙酸生产设备及包装桶的清洗方法，其包括清洗工序和清洗废液处理工序，其中：清洗工序按照超纯水清洗→净化空气吹干→超纯高浓度过氧乙酸溶液浸泡→超纯水清洗→净化空气吹干的流程进行，超纯水清洗所用的超纯水的电阻率大于等于18.0M，超纯高浓度过氧乙酸溶液浸泡是指用浓度为35wt~40wt%的超纯过氧乙酸溶液对生产设备及包装桶进行浸泡；清洗废液处理工序包括用清洗所产生的过氧乙酸废液同时制备超纯过氧乙酸溶液和常规过氧乙酸溶液的步骤。按照本发明清洗后的生产设备及包装桶的单项杂质溶出量低于5ppb，能够满足不含添加剂的高纯过氧乙酸的生产要求和存储要求。此外，本发明工艺整体有效且环保。 【专利类型】发明授权 【申请人】苏州晶瑞化学有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215168 江苏省苏州市吴中经济开发区澄湖东路3号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】吴中区 【申请号】CN201210186069.9 【申请日】2012-06-07 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102698994B 【公开公告日】2014-01-08 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102698994B 【授权公告日】2014-01-08 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B08B9/093; B08B3/02; B08B9/46; C07C409/26; C07C407/00; B01D3/14 【发明人】王涛; 刘兵; 朱一华; 胡建康 【主权项内容】一种高纯过氧乙酸生产设备及包装桶的清洗方法，所述生产设备包括反应釜以及管道，其特征在于：所述清洗方法包括清洗工序和清洗废液处理工序，其中：所述清洗工序按照超纯水清洗→净化空气吹干→超纯高浓度过氧乙酸溶液浸泡→超纯水清洗→净化空气吹干的流程进行，所述超纯水清洗所用的超纯水的电阻率大于等于18.0MΩ·cm，所述超纯高浓度过氧乙酸溶液浸泡是指用浓度为35wt～40wt%的超纯过氧乙酸溶液对所述生产设备及包装桶进行浸泡，浸泡时间为24～36小时，浸泡温度为室温，所述超纯过氧乙酸溶液中单项金属离子杂质含量≤5ppb，单项阴离子杂质含量≤1ppm，有机物杂质含量≤5ppm；所述的清洗废液处理工序包括用清洗所产生的过氧乙酸废液同时制备超纯过氧乙酸溶液和常规过氧乙酸溶液的步骤，具体包括：(1)、使清洗所产生的过氧乙酸废液在温度40℃～50℃，塔内压力0.05～0.15atm减压精馏，获得过氧乙酸精馏液和过氧乙酸精馏残液；(2)、将步骤(1)所得过氧乙酸精馏液用电阻率大于等于18.0MΩ·cm的超纯水调节至浓度为2wt%～38wt%，用0.1微米滤芯循环过滤0.5～3小时，用经所述清洗工序清洗并检测合格的包装桶灌装，即得超纯过氧乙酸溶液；(3)、向步骤(1)所得过氧乙酸精馏残液中加入需要比例的稳定剂、冰醋酸、双氧水，控制过氧乙酸浓度为5wt～22wt%，用0.1微米滤芯过滤，灌装，即得常规过氧乙酸溶液。 【当前权利人】晶瑞电子材料股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市吴中区吴中经济开发区河东工业园善丰路168号 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】4

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