【摘要】 利用四丁基溴化铵结晶母液生产三丁胺可提高资源利用率。其过程如下：四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比0.001～100∶0.001～100∶0.001～100∶0.001～100∶0.001～100∶0.001～100∶0.001～100∶0.001～100∶0.001～300构成的催化剂按质量比10～100∶0.001～600加入反应器中，搅拌并于-10℃～320℃下反应0.05～20小时；在真空度为0.001～100kPa、10℃～360℃条件下对反应后物料进行减压蒸馏，得含三丁胺的馏出液；馏出液经分液后，再在10mmHg～224mmHg的真空度下进行减压精馏，并收集80℃～160℃馏份，即以相对于四丁基溴化铵结晶母液质量10～70％的收率得到三丁胺质量百分含量大于99％的三丁胺产品。 【专利类型】发明授权 【申请人】盐城工学院 【申请人类型】学校 【申请人地址】224051 江苏省盐城市迎宾大道9号 【申请人地区】中国 【申请人城市】盐城市 【申请号】CN201210100270.0 【申请日】2012-03-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103360262B 【公开公告日】2014-09-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103360262B 【授权公告日】2014-09-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C07C211/07; C07C209/62 【发明人】蔡照胜; 朱雪梅; 徐杰武 【主权项内容】一种利用四丁基溴化铵结晶母液制备三丁胺的方法，其特征在于：四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比0.001∶10∶1∶0.1∶0.001∶0.1∶100∶0.001∶10构成的催化剂按质量比100∶1加入到反应器中，或四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比0.1∶10∶1∶10∶0.1∶10∶1∶0.1∶12构成的催化剂按质量比100∶5加入到反应器中，或四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比0.01∶100∶10∶10∶0.1∶10∶1∶0.1∶18构成的催化剂按质量比100∶10加入到反应器中，或四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比10∶1∶10∶10∶0.1∶10∶1∶100∶50构成的催化剂按质量比100∶20加入到反应器中，或四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比18∶10∶2∶10∶9∶10∶1∶200∶32构成的催化剂按质量比100∶30加入到反应器中，或四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比15∶9∶2∶7∶9∶100∶1∶300∶70构成的催化剂按质量比100∶40加入到反应器中，或四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比15∶9∶70∶7∶9∶100∶100∶300∶100构成的催化剂按质量比100∶60加入到反应器中，或四丁基溴化铵结晶母液与由三氧化二铝、二氧化硅、硫酸钙、氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、石墨粉、活性炭、萤石按质量比15∶90∶68∶7∶9∶100∶100∶300∶80构成的催化剂按质量比100∶180加入到反应器中，搅拌并于10℃～200℃反应0.05～20小时；在真空度为0.1～15kPa、温度为220℃～290℃的条件下对反应后物料进行减压蒸馏，得到含三丁胺的馏出液；得到的馏出液经分液后，再在10mmHg～63mmHg的真空度下进行减压精馏，并收集80℃～122℃馏份，即得到三丁胺质量百分含量大于99％的三丁胺产品。 【当前权利人】盐城工学院 【当前专利权人地址】江苏省盐城市迎宾大道9号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12320000466007191Q 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】5

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