【摘要】 本发明公开了一种纳米纤维的制造方法，其制造方法分为二步：第一步是制造纳米涂料，第二步是制造纳米纤维。纳米涂料由羟甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、纳米二氧化钛、乳化剂、去离子水、引发剂、成膜助剂、分散剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和氨水所组成。纳米纤维的制造是在织机纱线出口处对纱线涂上纳米涂料，然后将纱线通过烘道烘干后就制造出了纳米纤维。该纳米纤维具有纳米材料特有的表面效应、小尺寸效应和量子尺寸效应以及宏观量子的隧道效应，纳米纤维织物既可防水，又可防油、防污，其织物多孔且有膜，不仅能使空气透过，而且还具有可呼吸性，能挡风和过滤微细粒子，对气溶胶有阻挡性，可以防生化武器及有毒物质。 【专利类型】发明授权 【申请人】王崇高 【申请人类型】个人 【申请人地址】225300 江苏省泰州市海陵区八字桥南小街3号楼503室 【申请人地区】中国 【申请人城市】泰州市 【申请人区县】海陵区 【申请号】CN201210374141.0 【申请日】2012-10-07 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102851967B 【公开公告日】2014-03-12 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102851967B 【授权公告日】2014-03-12 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】D06M15/263; D06M11/46; D06M13/224 【发明人】王崇高 【主权项内容】1.一种纳米纤维的制造方法，其特征在于纳米纤维的制造方法是将纳米涂料涂到普通纤维上对其进行改性使之成为纳米纤维，其制造方法分为二步：第一步是制造纳米涂料，第二步是制造纳米纤维；所述纳米涂料配方组成的重量百分比为：羟甲基丙烯酸5～12%，丙烯酸丁酯5～20%，甲基丙烯酸甲酯3～10%，纳米二氧化钛3～15%，乳化剂0.1～1%，去离子水45～60%，引发剂0.1～0.3%，成膜助剂0.1～1%，分散剂0.1～0.32%，润湿剂0.1～0.3%，流平剂0.1～0.3%，消泡剂0.1～0.3%，氨水0.01～0.1%，配方中各组分含量之和为100%；所述纳米涂料的制造方法是：依次取去离子水、乳化剂、羟甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、和引发剂过硫酸铵总量的1/3加入到反应釜中，开启反应釜的电动搅拌桨，控制搅拌速度为60～80r/min，开启反应釜的电加热开关，将反应釜的温度升至40～50℃，将反应釜中的物料搅拌成均匀的乳液，然后将反应釜的温度缓慢升至60～65℃，控制升温速率为2℃/min，在此温度下恒温反应30min ，再将反应釜中的温度缓慢升至82～86℃，控制升温速率为1.5℃/min，当反应釜内开始出现回流液时，向反应釜内同时缓慢滴加剩余的羟甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯以及溶有过硫酸铵的去离子水，控制滴加速度和滴加时间，控制所有物料在2hr内滴加结束，滴加结束后，继续恒温反应30min，然后将纳米二氧化钛浆液加入反应釜中，继续搅拌30～60min后将反应釜的温度升至92～94℃，同时开启真空泵，将反应釜内的压力控制在3×104Pa，恒温搅拌30min，以去除去反应釜内的残留单体，然后向反应釜的夹套中通入冷却水降温，待反应釜内的温度降至室温时，向反应釜中依次加入成膜助剂、润湿剂、流平剂、消泡剂和氨水，将合成乳液的pH值调至7～8出料，此物料即为纳米涂料；所述溶有过硫酸铵去离子水的配制方法是：取去离子水总量的1/3将过硫酸铵溶入其中；所述纳米二氧化钛浆液的配制方法是：将纳米二氧化钛和分散剂与余下的1/3去离子水在另外一个反应釜内搅拌成均匀的浆液，搅拌方法是，将去离子水先放入反应釜中，然后向反应釜中加入分散剂，开启反应釜的搅拌桨，在搅拌状态下，向反应釜中缓慢加入纳米二氧化钛，控制反应釜的温度为50～60℃，搅拌速度为60～80r/min，恒温搅拌60～120min后出料。 【当前权利人】深睡(天津)科技发展有限公司 【当前专利权人地址】天津市河北区宁园街中山北路与华新大街交口东南侧鼎盛大厦1号楼601 【引证次数】4.0 【被引证次数】1 【他引次数】4.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】2

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