【摘要】本发明涉及机械产品检具领域,尤其为一种圆孔塞规,该圆孔塞规包括塞规杆和塞规头,所述塞规头与塞规杆的一端固定连接,所述塞规头为圆柱体,该塞规头由若干个通端件固定连接而成,所述通端件上套设有一止端环。本发明通过在一个塞规上设置多个通端件
【摘要】 本发明公开了一种钢骨架增强复合管材承插焊接方法,该方法包括如下步骤:1)扩口,采用加热器对承口加热,启动扩口机对承口段进行挤压式扩口。2)开槽,采用开槽布丝机对其插口段进行开槽,其布丝槽槽深小于外保护层至钢骨架增强层厚度。3)布丝。4)对插将第二管材的插口插入第一管材的承口内,直至使插口完全插入承口内,两管材同心度保持一致为止。5)熔焊,将电熔焊机的两根输出电源线分别连接在电热丝的接线端子上,接通电源,按照管径参数分段加热。本发明工艺设计合理、该方法具有良好的热熔性和焊接强度,大幅度提高管材连接质量的可靠性、管道密封性能及承压能力,明显提高管道使用寿命。 【专利类型】发明申请 【申请人】泰州申视塑料有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】225300 江苏省泰州市海陵区金东路118号 【申请人地区】中国 【申请人城市】泰州市 【申请人区县】海陵区 【申请号】CN201210189712.3 【申请日】2012-06-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103486387A 【公开公告日】2014-01-01 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】F16L47/03 【发明人】刘海鹰; 仲宝付; 李强 【主权项内容】1.一种钢骨架增强复合管材承插焊接方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:1)扩口: ①采用加热器对第一管材(1)的一端端头的承口(3)加热,其加热电流为管材公称壁厚×2A,热熔时间为公称壁厚×(5-8)秒; ②当增强层钢骨架达到设定温度后,将第一管材(1)移至扩口机上,启动扩口机液压装置对第一管材(1)承口段进行挤压式扩口,扩口至其内径与设置有插口(4)的第二管材(2)的外径相适配大小; ③完成扩口后,关闭液压装置,冷却10分钟,完成对承口扩口作业; 2)开槽 ①将开槽布丝机上的旋转臂退至起点,将设置有插口(4)的第二管材(2)置于开槽布丝机的主体支架上,调整管材位置扶正器,使管材与螺距轴同轴心,同时使管材卡箍到管端之间的距离为30cm,旋紧管材卡箍; ②将锯片铣刀前进至管材端口向里2cm处,启动锯片铣刀,打开限位销,将微型电机慢慢接触管面,沿顺时针方向旋转导向轮,其圈数根据管材大小及压力设定,布丝槽(7)其槽深小于外保护层至钢骨架增强层厚度,与加热丝(5)直径相适配,抬高微型电机,插入限位销,切断电源,去除管材表面粉屑; ③在开槽起点的两丝槽中间及在丝槽的末端分别设置第一固丝定位点(8)、第二固丝定位点(9)和第三固丝定位点(10),第二固丝定位点(9)和第三固丝定位点(10) 其位置错开30mm; 3)布丝 抽出导丝轮上的电热丝头,留出15cm长丝尾,将电热丝与第二固丝定位点(9)熔合连接,然后沿反时针方向旋转导向轮至开槽起点停止,此时再将电热丝与第一固丝定位点(8)熔合连接,再后沿顺时针方向旋转导向轮前进至丝槽的末端,将电热丝与第三固定位点(10)熔合连接,留出15cm长丝尾剪断,完成开槽布丝加工作业; 4)对插 将第二管材(2)的插口(4)插入第一管材(1)的承口(3)内,在两管材对应端口分别用管材卡箍将管材锁紧固定,再在两卡箍之间套上拉力支架,同时分别收紧拉力支架,直至使插口(4)完全插入承口(3)内,两管材同心度保持一致为止; 5)熔焊 将电熔焊机的两根输出电源线分别连接在电热丝的接线端子(6)上,接通电源, 按照管径参数分段加热,钢骨架增强复合管材承插焊接完成。 【当前权利人】泰州申视塑料有限公司 【当前专利权人地址】江苏省泰州市海陵区金东路118号 【被引证次数】6 【被他引次数】6.0 【家族被引证次数】6
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