【摘要】 本发明提供了一种飞机黑匣子的精密模锻成型工艺，其能解决现有采用等温锻造的方法加工飞机黑匣子存在的生产成本高、生产效率低以及对设备、模具材料依赖性大的问题。其特征在于：其在精密螺旋压力机上采用精密模座的开式模锻对坯料进行预锻和终锻，其包括以下加工步骤：(1)下料；(2)预锻模具安装；(3)预锻；(4)吹砂、打磨缺陷；(5)终锻模具安装；(6)终锻；(7)吹砂。 【专利类型】发明授权 【申请人】无锡透平叶片有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214174 江苏省无锡市惠山经济开发区惠山大道1800号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】惠山区 【申请号】CN201210519014.5 【申请日】2012-12-06 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102989955B 【公开公告日】2014-12-03 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102989955B 【授权公告日】2014-12-03 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21J5/02; B21J3/00 【发明人】刘攀登; 王平刚; 李伟; 齐向华 【主权项内容】一种飞机黑匣子的精密模锻成型工艺，其特征在于：其在精密螺旋压力机上采用精密模座的开式模锻对坯料进行预锻和终锻，其包括以下加工步骤：(1)下料：保证下料件表面光滑并去除尖棱，两端面倒圆，表面粗糙度不低于Ra1.6；(2)预锻模具安装：将预锻模具安装在所述精密模座中，并调整所述预锻模具与所述精密模座各方面间隙，采用所述精密模座的电加热系统对所述预锻模具预热，将所述预锻模具加热到200度～240度并保证该温度不变；(3)预锻：将所述下料件加热至900～1120度，保温40分钟～70分钟，在所述精密螺旋压力机上采用所述精密模座对所述下料件进行预锻，得到预锻件，所述预锻的终锻温度不得低于850度；(4)吹砂、打磨缺陷：去除所述预锻件表面氧化皮，并打磨所述预锻件因变形出现的裂纹、凹坑缺陷；(5)终锻模具安装：卸下所述预锻模具，然后将所述终锻模具安装在所述精密模座中，并调整所述终锻模具与模座各方面间隙，采用所述模座的电加热系统对所述模具预热，将所述模具加热到200度～240度并保证该温度不变；(6)终锻：将所述预锻件加热900～1120度，保温30分钟～60分钟，然后在所述精密螺旋压力机上采用所述精密模座对所述预锻件进行终锻，将所述预锻件锻造至黑匣子尺寸要求，终锻温度不得低于850度；(7)吹砂：砂粒直径小于0.1mm，去除黑匣子表面氧化皮，得到符合要求的表面质量。 【当前权利人】无锡透平叶片有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市惠山经济开发区惠山大道1800号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913202061358942408 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】5

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