【摘要】 本发明涉及一种适用于高温烟气条件的SCR脱硝催化剂的制备方法，属于催化技术领域。在制备钒钨钛系脱硝催化剂时使用了接枝共聚的变性淀粉，利用两种不同分子链长度和分子量的聚合物，同时完成增粘和絮凝的作用，配合扩孔剂和胶黏剂等，优化了催化剂的颗粒聚集状态，强化了颗粒之间的作用力，极大地增强了催化剂在高温环境中的机械强度和结构强度，制备的催化剂孔容大于0.35mL/g，减缓了催化剂在高温烟气条件下的烧结，使得催化剂在烟气温度高达400~430℃时仍然具有良好的氮氧化物去除率和抗烧结性能，提高了脱硝催化剂在高温烟气条件下的适应性，实现脱硝催化剂技术在高温烟气条件下的突破。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏龙源催化剂有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214151 江苏省无锡市惠山区钱桥镇钱胡路557号楼 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】惠山区 【申请号】CN201210279289.6 【申请日】2012-08-07 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102755887B 【公开公告日】2014-03-05 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102755887B 【授权公告日】2014-03-05 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B01J23/30; B01J35/10; B01D53/86; B01D53/56 【发明人】汪德志; 彭光军; 肖雨亭; 王仁虎 【主权项内容】一种适用于高温烟气条件的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征是按重量份计制备步骤如下：(1)偏钒酸铵溶液的制备：称取偏钒酸铵0.39~1.3份，在70~95℃将称取的偏钒酸铵搅拌溶解于0.1~0.9份乙醇胺的水溶液中，乙醇胺的水溶液浓度为0.2~2g/mL；(2)金属盐溶液的制备：取金属盐0~10份搅拌溶解于0~100份的去离子水中；(3)一次混合：称取纳米级钛钨粉75~95份，在其中加入3~7份十二烷基硫酸钠，混合均匀后加入80~100份去离子水，加热到70~98℃，保持恒温同时搅拌20~40分钟使混合物成小球状，加入5~15份玻璃纤维，搅拌均匀后加入步骤(1)中制备的偏钒酸铵溶液，步骤(2)中制备的金属盐溶液，8~15份扩孔剂，搅拌均匀至混合物成小球状；(4)一次挤出：将步骤(3)得到的固体在挤出机上挤出成条块状；(5)一次干燥：将步骤(4)得到的固体在50~70℃条件下干燥8~20小时；(6)一次煅烧：将步骤(5)得到的固体在300~400℃条件下煅烧4~8小时；(7)二次混合：将步骤(6)得到的固体粉碎至微米级颗粒，在其中加入15~25份聚乙烯醇缩醛，8~15份扩孔剂，5~10份变性淀粉，20~40份浓度为15%~30%的氨水，加热到40℃，搅拌均匀至混合物成小球状；(8)二次挤出：将步骤(7)得到的固体在前端装有催化剂模具的挤出机上进行热挤出成蜂窝状；(9)二次干燥：将步骤(8)得到的固体在50~70℃条件下干燥5~10小时，然后在100~120℃的温度条件下干燥8~12小时；(10)二次煅烧：将步骤(9)得到的固体在550~700℃条件下煅烧4~8小时，得到产品适用于高温烟气条件的SCR脱硝催化剂。。 【当前权利人】国能龙源催化剂江苏有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市宜兴经济开发区永盛路6号 【被引证次数】3 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】9

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