【摘要】 一种高吸水率烟气脱硝蜂窝陶瓷载体，由氧化铝、高岭土、滑石、石英、造孔剂经烧结而成，所述氧化铝占25~40%，粒径＜10μm，高岭土占5~10%，粒径＜10μm，滑石占35~45%，粒径＜20μm，石英占10~25%，粒径＜20μm；以氧化铝、高岭土、滑石、石英的质量为一个整体，造孔剂的质量为该整体的2~10%，平均粒径＜25μm；本发明的制备方法为：将氧化铝、高岭土、滑石、石英、造孔剂与表面活性剂、粘结剂、润滑剂及水混合均匀、成型、干燥、烧结，烧结温度为1390~1420℃，在烧结温度下保温8~12小时，冷却到室温；以氧化铝、高岭土、滑石、石英的质量总和为一个整体，表面活性剂为0.5~3.5%，粘结剂为3~5%，润滑剂为2~4%；水为20~25%。本发明制备得到的脱硝催化剂载体蜂窝陶瓷吸水率高，涂覆催化剂后脱硝效果良好，无毒无害。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214221 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇西山沿 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】宜兴市 【申请号】CN201210036116.1 【申请日】2012-02-17 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102600910B 【公开公告日】2014-02-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102600910B 【授权公告日】2014-02-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B01J32/00 【发明人】沈琴娟; 冯家迪; 史亮 【主权项内容】一种高吸水率烟气脱硝蜂窝陶瓷载体的制备方法，其特征在于：所述陶瓷载体的蜂窝孔是5~50孔/平方英寸，壁厚1-2mm，具体制备步骤如下：(1)将氧化铝、高岭土、滑石、石英、造孔剂与表面活性剂混合均匀；所述氧化铝、高岭土、滑石、石英的质量百分比及其平均粒径大小为：氧化铝占25~40%，粒径＜10μm，高岭土占5~10%，粒径＜10μm，滑石占35~45%，粒径＜20μm，石英占10~25%，粒径＜20μm；(2)将步骤(1)得到的混合物与粘结剂、润滑剂及水混合均匀；(3)将步骤(2)得到的混合物成型、干燥后烧结，烧结温度为1390~1420℃，并在烧结温度下保温，保温时间为8~12小时，随后冷却到室温；以所述氧化铝、高岭土、滑石、石英的质量总和为一个整体，各步骤中各添加剂和水的质量为该整体质量的百分数为：造孔剂的质量为该整体质量的2~10%，表面活性剂为0.5~3.5%，粘结剂为3~5%，润滑剂为2~4%；水为20~25%；所述造孔剂的平均粒径＜25μm；所述表面活性剂为油酸、硬脂酸、硬脂酸钠或硬脂酸铝；所述润滑剂为航空柴油、液化石蜡、桐油、玉米油或聚α烯烃；所述造孔剂为碳粉、木屑粉或核桃壳粉。 微信 【当前权利人】江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇西山沿 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320282714074554E 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】18

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