【摘要】 一种利用含锌废灰、渣生产活性氧化锌的方法。涉及工艺改进，减排、降耗的技术改进。提供了一种能够适应钢灰原料，且温室气体排放少、节能的利用含锌废灰、渣生产活性氧化锌的方法。依次按照回转窑煅烧、尾热回收系统、布袋除尘器捕集次氧化锌、络合、除杂、解析、脱水、烘干和焙烧的工序进行；在所述络合工序中物料包括次氧化锌、氨水和碳酸氢铵；还包括碳酸氢铵再生工序，使得所述焙烧气道中输出的二氧化碳气体通入所述氨回收槽，生成碳酸铵。本发明适应国家减排政策，一方面降低了原料投入的消耗，降低了生产成本，节约了资源；另一方面大大降低了二氧化碳直排。确保了制成品的品质。 【专利类型】发明授权 【申请人】扬州巴龙再生资源开发有限公司; 杨国华 【申请人类型】个人,企业 【申请人地址】225254 江苏省扬州市江都区樊川科技产业园 【申请人地区】中国 【申请人城市】扬州市 【申请人区县】江都区 【申请号】CN201210363489.X 【申请日】2012-09-26 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102826592B 【公开公告日】2014-11-19 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102826592B 【授权公告日】2014-11-19 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C01G9/03 【发明人】杨国华 【主权项内容】一种利用含锌废灰、渣生产活性氧化锌的方法，依次按照回转窑煅烧、尾热回收系统、布袋除尘器捕集次氧化锌、络合、除杂、解析、脱水、烘干和焙烧的工序进行；在所述络合工序中物料包括次氧化锌、氨水和碳酸氢铵；所述氨水存储在氨回收槽中；所述解析工序的反应装置连通所述氨回收槽，将解析出的氨水输入所述氨回收槽，氨回收槽连通所述络合工序的反应装置；其特征在于，还包括碳酸氢铵再生工序，所述碳酸氢铵再生工序包括碳酸氢铵再生装置，所述碳酸氢铵再生装置前接所述氨回收槽和所述焙烧的焙烧气道、后接所述络合工序的反应装置；使得所述焙烧气道中输出的二氧化碳气体通入所述氨回收槽，生成碳酸铵；所述含锌废灰、渣包括含锌量大于5％的炼铁高炉烟道灰、炼锌尾渣或炼铅尾渣；在所述焙烧气道中输出的二氧化碳气体通入所述氨回收槽过量后，使得碳酸铵进一步生成碳酸氢铵；在所述氨回收槽内的氨水喷淋，二氧化碳气体反冲；在所述络合工序中控制溶液中氨的摩尔浓度在5mol/L，使得回收的碳铵按氨水与碳酸铵按体积比2：1加入到络合工序中；在所述络合工序中还加入过硫酸铵，所述过硫酸铵加入量为过硫酸铵与二价铁的摩尔比为3～1，过硫酸铵与二价锰的摩尔比为3～1；所述络合工序中还添加有作为絮凝剂的聚丙烯酰胺，在70℃保温30分钟。 【当前权利人】扬州巴龙再生资源开发有限公司; 杨国华 【当前专利权人地址】江苏省扬州市江都区樊川科技产业园; 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913210127910505481 【引证次数】5.0 【自引次数】2.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】5

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