【摘要】 本发明涉及一种从SCR脱硝催化剂中回收三氧化钨和偏钒酸铵的方法，包括如下步骤：将SCR脱硝催化剂粉碎、过筛后制成催化剂粉末，掺入碳酸钠后充分搅拌均匀，然后将混合粉末放入烧结炉中煅烧成为烧结料，保温1小时后粉碎、过筛制成烧结料粉末，再倒入温水使烧结料粉末中的Na2WO4和NaVO3充分溶解，经过滤、弃去沉淀后得到Na2WO4和NaVO3混合溶液；调节pH值至6.5~7.5后，加入碳酸氢铵或者氯化铵溶液，析出偏钒酸铵沉淀，过滤后先用稀碳酸氢铵溶液洗涤2-3次，接着用30%的乙醇洗涤1-2次，烘干后得偏钒酸铵成品；剩余溶液里的Na2WO4已转换成仲钨酸铵，将剩余溶液蒸发制得仲钨酸铵晶体, 再进行煅烧制得三氧化钨。本发明不但能回收偏钒酸铵和三氧化钨，同时减少了污染物排放。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏万德环保科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】225101 江苏省扬州市经济技术开发区春江路388号 【申请人地区】中国 【申请人城市】扬州市 【申请号】CN201210035019.0 【申请日】2012-02-16 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102557142B 【公开公告日】2014-04-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102557142B 【授权公告日】2014-04-02 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C01G41/02; C01G31/00; B01D53/90; B01D53/56 【发明人】李守信; 索平; 王亦亲; 华攀龙; 于光喜; 颜少云 【主权项内容】1.一种从SCR脱硝催化剂中回收三氧化钨和偏钒酸铵的方法，其特征在于，依次包括如下步骤：(1)将含有WO3和V2O5的废旧SCR脱硝催化剂粉碎、过筛后，制成150-180目的催化剂粉末，催化剂粉末中所述WO3的重量百分比为5%~7%，所述V2O5的重量百分比为3%~ 4%；(2)向上述催化剂粉末中掺入150-180目的碳酸钠，碳酸钠的掺入重量比为催化剂粉末：碳酸钠=100：(20~30)，掺入后充分搅拌均匀成为催化剂和碳酸钠混合粉末；(3)将上述催化剂和碳酸钠混合粉末放入烧结炉中，以每分钟升温10℃~15℃的速度升温至800℃使之成为烧结料，催化剂和碳酸钠混合粉末中的WO3、V2O5和Na2CO3转化为烧结料中的 Na2WO4及NaVO3，所述烧结料保温1小时后，以每分钟降温10℃~15℃的速度降温至20℃~30℃；(4)将上述烧结料粉碎、过筛，制成200-250目的烧结料粉末，再向烧结料粉末中倒入30℃-45℃的温水，重量比为烧结料粉末：温水=1：(2~3)，不停地搅拌，使烧结料粉末中含有的Na2WO4 和NaVO3充分溶解，经过滤、弃去沉淀后得到Na2WO4 和NaVO3的混合溶液；(5)加入氨水将Na2WO4 和NaVO3混合溶液的pH值调节至6.5~7.5后，向混合溶液中加入沉淀剂并使温度控制在25℃～28℃，重量比为混合溶液：沉淀剂=1：(0.3~0.4)，边加边搅拌析出偏钒酸铵沉淀，过滤后，先用重量浓度为5%的碳酸氢铵溶液洗涤沉淀物2-3次，接着用30%的乙醇洗涤沉淀物1-2次，烘干后得偏钒酸铵成品；(6)在提取过偏钒酸铵后的剩余溶液里，Na2WO4已转换成仲钨酸铵，将所述剩余溶液加热至100℃进行蒸发制得仲钨酸铵晶体, 再将仲钨酸铵晶体加热至700℃进行煅烧，制得三氧化钨；所述沉淀剂为重量浓度为20%~30%的碳酸氢铵溶液。 【当前权利人】江苏万德环保科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省扬州市扬州经济开发区春江路388号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91321091699376203J 【引证次数】4.0 【被引证次数】10 【他引次数】4.0 【被他引次数】10.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】54

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