【摘要】微信 本发明公开了一种大直径铜管的制作工艺,包括以下步骤:①锻压:炉温升高到800~900℃,将铜锭锻压成铜棒,然后保温2~3小时;②反挤压:将铜锭用外模限位,通过内模对铜棒进行反挤压而形成带底部的铜管,然后将挤压出的铜管保温0.5
【摘要】 本发明公开了一种耐磨钢板,耐磨钢板的化学成分和重量百分比为:C:0.17-0.19%、Si:0.3-0.4%、Mn:1.1-1.25%、P:0.005-0.010%、S:0.0001-0.0015%、Cr:0.1-0.4%、Mo≤0.02%、Ni≤0.06%、Al:0.025-0.035%、Cu≤0.05%、Nb:0.01-0.03%、Ti:0.01-0.03%、V≤0.02%、B:0.001-0.003%,余量Fe和其他不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法包括冶炼、浇铸、轧制、淬火、热处理、切割等工艺步骤。。 【专利类型】发明申请 【申请人】隆英(金坛)特钢科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213200 江苏省常州市金坛市亿晶路222号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】金坛区 【申请号】CN201210572454.7 【申请日】2012-12-25 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103898419A 【公开公告日】2014-07-02 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103898419B 【授权公告日】2017-05-17 【授权公告年份】2017.0 【IPC分类号】C22C38/54; C22C38/32; C21D1/18 【发明人】何志辉 【主权项内容】一种耐磨钢板,其特征在于:所述的耐磨钢板的化学成分和重量百分比为:C:0.17-0.19%、Si:0.3-0.4%、Mn:1.1-1.25%、P:0.005-0.010%、S:0.0001-0.0015%、Cr:0.1-0.4%、Mo≤0.02%、Ni≤0.06%、Al:0.025-0.035%、Cu≤0.05%、Nb:0.01-0.03%、Ti:0.01-0.03%、V≤0.02%、B:0.001-0.003%,余量Fe和其他不可避免的杂质;所述耐磨钢板的制造方法,包括如下步骤:(1)将含有质量百分比为:C:0.17-0.19%、Si:0.3-0.4%、Mn:1.1-1.25%、P:0.005-0.010%、S:0.0001-0.0015%、Cr:0.1-0.4%、Mo≤0.02%、Ni≤0.06%、Al:0.025-0.035%、Cu≤0.05%、Nb:0.01-0.03%、Ti:0.01-0.03%、V≤0.02%、B:0.001-0.003%成分的钢水经冶炼,浇筑成板坯;(2)加热工艺:在奥氏体炉中进行加热,加热温度控制在890℃-950℃,控制加热时间5-15min;(3)淬火工艺:用高压水快速冷却,降温速率控制在50-150℃;(4)回火工艺:200-250℃低温回火,回火时间10-20min;(5)切割工艺:等离子切割钢板,既得成品钢板。 【当前权利人】隆英(常州)特钢科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市金坛区中兴南路299号 【专利权人类型】有限责任公司(外商合资) 【统一社会信用代码】913204135866118600 【引证次数】4.0 【被引证次数】8 【他引次数】4.0 【被他引次数】8.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】8
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