【摘要】 本发明公开了一种风电主轴法兰镦粗工艺，通过采用旋转局部镦粗工艺，并结合翻转工序进行第一镦粗阶段，然后为锻件外圈加套环继续进行第二镦粗阶段工艺，从而降低锻造成本和工人劳动强度，并能减小变形不均匀性。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏金源锻造股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】213376 江苏省溧阳市平陵西路1008号 【申请人地区】中国 【申请人城市】常州市 【申请人区县】溧阳市 【申请号】CN201210213987.6 【申请日】2012-06-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102728756B 【公开公告日】2014-12-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102728756B 【授权公告日】2014-12-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21J5/08; C22C38/46 【发明人】葛艳明; 杨志华; 袁志伟; 殷定保 【主权项内容】一种风电主轴法兰的镦粗工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)风电法兰钢坯的制备，在炼钢炉升温至1300℃，加入炼钢原料以精炼成用于风电法兰的低合金高强度钢坯料，其中低合金高强度钢的化学成分为：碳：0.25～0.60wt％、硅：0.35～0.50wt％、锰：1.70wt％、磷：0.025wt％、硫：0.02wt％、铬：0.30wt％、钼：0.10wt％、钒：0.15～0.30wt％、镍：0.30～0.50wt％、铜：0.3wt％、氮：0.015wt％、钛：≤0.2wt％、铌：≤0.06wt％，余量为铁；然后将所述低合金高强度钢坯料连铸成Φ1500mm坯料，所述坯料经锻造后得到用于风电法兰的锻件；(2)锻件的第一镦粗阶段，该第一镦粗阶段为多次交替的第一次镦粗和第二次镦粗：用吊具把垂直竖起的风电主轴法兰锻件吊入由镦粗模和旋转工作台构成的镦粗设备之中，将锻件固定在旋转工作台上，采用5000T液压机对锻件进行第一镦粗阶段的所述第一次镦粗；其过程为：先对锻件的一部分进行镦粗，该一部分镦粗完毕后，将旋转工作台旋转，然后对锻件的另外一部分进行镦粗，如此不断镦粗旋转，直至锻件的整个表面都完成镦粗为止，以此来保证将锻件镦粗成圆形；第一镦粗阶段的第二次镦粗，将旋转工作台上的锻件由吊具吊起，经翻转180度后再次固定在旋转工作台，同样采用5000T液压机对完成第一次镦粗的锻件进行第二次镦粗，所述第二次镦粗的过程与第一次镦粗的过程相同；重复第一次镦粗和第二次镦粗的工艺，直至所述锻件的高度被镦粗为该锻件原始高度的一半为止；(3)套环，在完成步骤2的锻件的外圈加上一个碳钢的外套；(4)锻件的第二镦粗阶段，该第二镦粗阶段为多次交替的第一次镦粗和第二次镦粗：采用5000T液压机对锻件进行第二镦粗阶段的所述第一次镦粗；其过程为：先对锻件的一部分进行镦粗，该一部分镦粗完毕后，将旋转工作台旋转，然后对锻件的另外一部分进行镦粗，如此不断镦粗旋转，直至锻件的整个表面都完成镦粗为止；第二次镦粗，将旋转工作台上的锻件由吊具吊起，经翻转180度后再次固定在旋转工作台，同样采用5000T液压机对完成第一次镦粗的锻件进行第二次镦粗，所述第二次镦粗的过程与第一次镦粗的过程相同；重复第一次镦粗和第二次镦粗的工艺，直至所述锻件被镦粗为最终用于风电主轴法兰所需的尺寸后，将套环去掉以完成镦粗工艺。 【当前权利人】江苏金源高端装备股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省常州市溧阳市中关村大道8号 【专利权人类型】股份有限公司(非上市) 【引证次数】8.0 【他引次数】8.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】13

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