【摘要】 一种高温熔体处理消除K441合金热裂纹的工艺方法，其特征在于：主要辅助材料为：芯料：莫来石粉料；模料：F28-44B成型蜡料；型壳：100#、80#、60#刚玉粉和24#煤矸石粘结剂：硅溶胶或硅酸乙脂水解液高温熔体处理消除K441合金热裂纹的工艺方法包含有如下步骤并依次执行：型芯制备步骤、工艺定位步骤、制模步骤、制壳步骤、浇注预处理步骤、浇注及合金高温熔体处理步骤；本发明，改善了合金性能，可以应用于型机空心、薄壁、复杂气冷无余量精铸高压导向叶片的制造。 【专利类型】发明申请 【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】110043 辽宁省沈阳市大东区东塔街6号 【申请人地区】中国 【申请人城市】沈阳市 【申请人区县】大东区 【申请号】CN200710081735.1 【申请日】2007-07-13 【申请年份】2007 【公开公告号】CN106342094B 【公开公告日】2011-03-30 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN106342094B 【授权公告日】2011-03-30 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】C22C19/05; B22D15/00 【发明人】彭志江; 于海涛; 顾欣; 张泽海; 孙革; 于书亮; 张世东; 韩大平 【主权项内容】1.一种高温熔体处理消除K441合金热裂纹的工艺方法，其特征在于：K441合金的化学成分百分比组成为： 主要辅助材料为： 芯料：莫来石粉料； 模料：F28-44B成型蜡料； 型壳：100#、80#、60#刚玉粉和24#煤矸石 粘结剂：硅溶胶或硅酸乙脂水解液 高温熔体处理消除K441合金热裂纹的工艺方法包含有如下步骤并依次执行：型芯制备步骤、工艺定位步骤、制模步骤、制壳步骤、浇注预处理步骤、浇注及合金高温熔体处理步骤； 其中，所述的浇注及合金高温熔体处理步骤为送最大功率熔化，开化后将精炼温度升至1600～1750℃，高温熔体处理时间5～7min；浇注温度1480～1500℃，浇注时间3～5S；浇注后5分钟破真空，将砂箱取出冷却，8小时后打箱脱壳； 所述的浇注预处理步骤，浇注方式为热型浇注即填砂浇注，填砂粒度为24#煤矸石，要求无粉尘；型壳的装箱和预热分如下步骤： ①型壳入炉加热之前先用保温毡在大锁板的端面连同横浇道一起，用200×100×20mm保温毡包好，再用Φ0.3～0.5mm的铁丝捆紧； ②在砂箱的底部先装入20～30mm的填砂，再铺上厚度为20mm的保温毡；型壳装入砂箱时先用双层铝箔封严浇杯口再进行填砂，要求型壳前后左右吃砂量均匀，填砂距离浇口杯口的高度为30～40mm，拿掉铝箔、盖上浇口杯盖，轻轻地装入保温炉送电； 型壳预热温度：980℃～1010℃，大于4小时；型壳入炉浇注：将砂箱装入单室真空炉，时间从入炉到浇注完为25～30min；采用氧化铝坩埚重熔合金并浇注，浇注设备采用真空感应炉； 所述的制模步骤为制模材料采用美国产F28-44B成型蜡料，制模压型温度73～77℃，注蜡压力0.20～0.35MPa，合模力6-8MPa，保压时间40～60s； 所述的工艺定位步骤为工艺定位包括型芯与外形模具的定位、陶瓷型芯与陶瓷型壳的定位；其中型芯与外形模具的定位，采用型芯叶身(1)主定位，上芯头(2)、下芯头(3)、排气边窗口(4)辅助定位的原则；陶瓷型芯与陶瓷型壳的定位，采用型芯的上芯头(2)与型壳直接定位，型芯下芯头(3)、型芯排气边刷(5)的白石蜡作为自由端。 【当前权利人】中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 【当前专利权人地址】辽宁省沈阳市大东区东塔街6号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91210100117861090N 【被引证次数】3 【被自引次数】1.0 【被他引次数】2.0 【家族被引证次数】3

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1782457147.html