【摘要】 本发明提供的一种制造复合材料空心帽材的方法，主要包括：制备块状树脂制膜；细化固化温度、固化时间、固化压力和固化施加点；将没有浸渍树脂的纤维缝编套预制件在所述阳模上预成型帽材；将帽材连同阳模(即芯模)封装在内真空袋与阴模之间，并将它们一同封装在外设真空袋内，形成内外袋封装结构，然后施加真空压，在加热和加压的作用下，树脂膜熔融渗透浸渍到帽材纤维缝编物的纤维间，使树脂成膜状。其中在制造复合材料空心帽材加筋结构件中，采用渗透预定型和固化两步完成和树脂膜采用模板真空压制，以及模具结构采用阳模和阴模结合的方法。避免了芯模无法从固化后帽材中取出，阴模成型脱模难的问题。且树脂渗透完全，含量均匀。树脂与纤维结合紧密。 【专利类型】发明申请 【申请人】成都飞机工业(集团)有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】610092 四川省成都市青羊区黄田坝纬一路88号 【申请人地区】中国 【申请人城市】成都市 【申请人区县】青羊区 【申请号】CN200610120487.2 【申请日】2006-12-01 【申请年份】2006 【公开公告号】CN106507742B 【公开公告日】2011-08-24 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN106507742B 【授权公告日】2011-08-24 【授权公告年份】2011.0 【IPC分类号】B29C70/40; B29C70/44; B29C70/54 【发明人】程勇 【主权项内容】1.一种制造复合材料空心帽材的方法，包括，如下步骤： A.制备块状树脂制膜，一个用于预成型帽材的阳模；一个提供帽材型面和尺寸，用于固化的阴模；一个提供零件固化后底部型面的模板，一个用于支撑帽材的芯模； B.将块状树脂粉碎成细颗粒状，均匀铺放在模具的型面上，在树脂颗粒上施加压板，周边使用挡块；将已粉碎成颗粒状的树脂均匀地铺放到零件成型的模板上，放上隔离布，树脂上放置厚度至少为2mm的金属压板； C.固化条件：在材料规范的基础上，细化固化温度、固化时间、固化压力和固化施加点； D.将没有浸渍任何树脂的纤维缝编套预制件在所述阳模上预成型帽材； E.将上述帽材连同阳模封装在内真空袋与阴模之间，在帽材的内形中安装阳模，在帽材的外形上安放阴模，并将它们一同封装在外设真空袋内，形成内外袋封装结构，然后施加真空压，并加温到常温以上50℃，压力通过压板传递到树脂上，保持一段时间，在加热和加压的作用下，树脂膜熔融渗透浸渍到帽材纤维缝编物的纤维间，使树脂成膜状。 【当前权利人】成都飞机工业(集团)有限责任公司 【当前专利权人地址】四川省成都市青羊区黄田坝纬一路88号 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91510100201906028Q 【被引证次数】4 【被他引次数】4.0 【家族被引证次数】4

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