【摘要】 本发明提供了一种制造石英陶瓷坩埚的工艺，其使得制造坩埚的成品率高，降低了制造成本。其特征在于：(a)制备浇注浆料：将石英玻璃加水磨细制浆，然后加入石英干粉、硅溶胶，混合后搅拌形成浇注浆料，其中石英玻璃：石英干粉的质量分数比为(55%~50%)：(45%~50%)，浇注浆料的含水质量为8%~12%；(b)浇注脱模坯体：将制备好的浇注浆料浇注于石膏模具的腔体内，待浇注浆料填充满模具的腔体后，静置，4~8小时后脱模，形成脱模坯体；(c)烘干：将脱模坯体放入烘干炉，100℃~150℃温度下6小时~10小时烘干；(d)烧制：将烘干的脱模坯体放入窑炉中烧制，温度：1100℃~1200℃，时间：16小时~24小时。(e)打磨、检测：打磨掉不平整的毛边，检测内部是否有裂纹。 【专利类型】发明申请 【申请人】弘元新材料无锡有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214128 江苏省无锡市滨湖区雪浪街道南湖中路 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】滨湖区 【申请号】CN201010597270.7 【申请日】2010-12-21 【申请年份】2010 【公开公告号】CN102001819A 【公开公告日】2011-04-06 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN102001819B 【授权公告日】2015-06-10 【授权公告年份】2015.0 【IPC分类号】C03B20/00 【发明人】杨建良 【主权项内容】一种制造石英陶瓷坩埚的工艺，其特征在于：(a)、制备浇注浆料：将石英玻璃加水磨细制浆，然后加入石英干粉、硅溶胶，混合后搅拌形成浇注浆料，其中石英玻璃：石英干粉的质量分数比为(55%~50%)：(45%~50%)，浇注浆料的含水质量为8%~12%；(b)、浇注脱模坯体：将制备好的浇注浆料浇注于石膏模具的腔体内，待浇注浆料填充满模具的腔体后，静置，4~8小时后脱模，形成脱模坯体；(c)、烘干：将脱模坯体放入烘干炉，100℃~150℃温度下6小时~10小时烘干；(d)、烧制：将烘干的脱模坯体放入窑炉中烧制，温度：1100℃~1200℃，时间：16小时~24小时；(e)、打磨、检测：打磨掉不平整的毛边，检测内部是否有裂纹。 【当前权利人】弘元新材料无锡有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市滨湖区雪浪街道南湖中路 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913202115570564668 【引证次数】4.0 【被引证次数】10 【他引次数】4.0 【被他引次数】10.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】10

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