【摘要】 一种油套管螺纹防粘扣的方法，涉及油套管防粘扣的表面处理技术，属于油套管螺纹连接技术领域，也属于表面处理技术领域。本发明采用手动浸式磷化工艺，实施流程为：预脱脂、脱脂、水洗、蒸馏洗、酸洗、水洗、蒸馏水洗、表调、磷化、水洗、蒸馏水洗、防锈。使用本发明所述防粘扣表面磷化处理技术处理后，油套管在使用中因螺纹磨损、粘扣而损坏的数量大大减少，能基本杜绝油套管刺扣、粘扣事故，油套管螺纹的总体损坏率大大下降，可极大减少油套管螺纹修复量，降低了生产成本，延长了油套管使用寿命，可有效控制因油套管螺纹非预期损坏引发的钻井误工和井下事故，取得显著的综合经济效益。 数据由整理 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214028 江苏省无锡市新区城南路235号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】滨湖区 【申请号】CN201010268210.0 【申请日】2010-08-26 【申请年份】2010 【公开公告号】CN101956188A 【公开公告日】2011-01-26 【公开公告年份】2011 【授权公告号】CN101956188B 【授权公告日】2012-08-08 【授权公告年份】2012.0 【IPC分类号】C23C22/07; C23C22/80; C23C22/83 【发明人】叶仁平; 朱富林; 高连新 【主权项内容】一种油套管螺纹防粘扣的方法，其特征在于：采用手动浸式磷化工艺，其步骤为：(a)预脱脂：将油套管接箍浸没在脱脂剂溶液中，温度70～90℃，脱脂5～10min，控制游离碱度60～90Pt；(b)脱脂：将步骤(a)处理所得油套管接箍浸没在脱脂剂溶液中再脱脂一次，温度70～90℃，脱脂5～10min，控制游离碱度60～90Pt；预脱脂及脱脂所用脱脂剂溶液为含有脱脂剂和表面活性剂的溶液；脱脂剂成分及浓度为：Na+2.0×104mg/L和SiO32‑7.8×103mg/L；(c)水洗：将步骤(b)处理所得油套管接箍用自来水常温洗涤1～5min；(d)蒸馏水洗：将步骤(c)处理所得油套管接箍再用蒸馏水常温洗涤1～5min；(e)酸洗：将步骤(d)处理所得油套管接箍使用质量浓度7％的盐酸常温洗涤1～5min；(f)水洗：将步骤(e)处理所得油套管接箍用自来水常温洗涤1～5min；(g)蒸馏水洗：将步骤(f)处理所得油套管接箍在用蒸馏水常温洗涤1～5min；(h)表调：用表调剂磷酸氧钛四钠胶体溶液调整步骤(g)，处理所得油套管接箍基本的表面状态：胶体溶液中的磷酸氧钛四钠Na4TiO(PO4)2的浓度为0.79×103mg/L；调节pH值7.5～8；(i)磷化：将步骤(h)处理所得油套管接箍浸没在锰盐磷化剂中，采用加热导热油温控方式控制锰盐磷化液温度在95～99℃，总酸度保持在55～80Pt，高级钢油套管接箍反应20～50min，低级钢油套管接箍反应10～15min；所用锰盐磷化剂成分及浓度：PO43‑32.7×103mg/L，NO3‑5.8×103mg/L，Mn2+7.1×103mg/L，Ni+0.2×103mg/L；所述高钢级油套管接箍选用：P110、Q125、V140或防硫钢级；低钢级油套管接箍选用：H50、J55、K55、M65、N80、L80、C90或T95；(j)水洗：将步骤(i)处理所得油套管接箍用自来水常温洗涤1～5min；(k)蒸馏水洗：将步骤(j)处理所得油套管接箍再用蒸馏水常温洗涤1～5min；(l)防锈：用水性防锈油对步骤(k)处理所得油套管接箍进行防锈处理。 【当前权利人】无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市新区城南路235号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913202147168986379 【引证次数】5.0 【被引证次数】2 【他引次数】5.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】2

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