【摘要】 本发明公开了一种锻件材的锻后扩氢退火方法。该方法是在退火炉中完成的，对于大型锻件材，所述方法包括如下步骤：步骤一，将锻造后锻件材在850-890℃正火并停留4-10h；步骤二，将步骤一正火后的锻件材空冷至300-330℃并停留3-8h；步骤三，将经步骤二空冷后的锻件材升温至660-680℃，均温1-2h/100mm再保温；步骤四，将经步骤三均温保温后的锻件材空冷至400℃再炉冷至300-330℃并停留6-8h；然后再将锻件材升温至660-680℃，均温1-2h/100mm再保温；步骤五，将经步骤四均温保温后的锻件材冷却至200℃以下出炉；其中，所述步骤三和步骤四的保温总时间为7-16h/100mm。本发明的工艺过程简单，对大规格锻材适应性强，杜绝了锻件材的白点缺陷。 【专利类型】发明授权 【申请人】大冶特殊钢股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】435001 湖北省黄石市黄石大道316号 【申请人地区】中国 【申请人城市】黄石市 【申请号】CN201210591515.4 【申请日】2012-12-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103014259B 【公开公告日】2014-10-08 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103014259B 【授权公告日】2014-10-08 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C21D1/26; C21D3/06; C21D8/00 【发明人】岳喜军; 张志成; 陈孔明; 柯其棠; 黎作先 【主权项内容】一种锻件材的锻后扩氢退火方法，其特征在于，对于大型锻件材，所述方法包括如下步骤：步骤一，将锻造后锻件材在850-890℃正火并停留4-10h；步骤二，将步骤一正火后的锻件材空冷至300-330℃并停留3-8h；步骤三，将经步骤二空冷后的锻件材升温至660-680℃，均温1-2h/100mm再保温；步骤四，将经步骤三均温保温后的锻件材空冷至400℃再炉冷至300-330℃并停留6-8h；然后再将锻件材升温至660-680℃，均温1-2h/100mm再保温；步骤五，将经步骤四均温保温后的锻件材冷却至200℃以下的出炉温度，然后将锻件材出炉；其中，所述步骤三和步骤四的保温总时间为7-16h/100mm，所述步骤三的保温时间占所述步骤三和步骤四保温总时间的60％，所述步骤四的保温时间占所述步骤三和步骤四保温总时间的40％；所述大型锻件材具有551mm以上的当量直径。 【当前权利人】大冶特殊钢有限公司 【当前专利权人地址】湖北省黄石市黄石大道316号 【专利权人类型】股份有限公司(中外合资、上市) 【统一社会信用代码】9142000027175201X4 【引证次数】6.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】18

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