【摘要】本发明提供了一种带电热功能的锤子,所述钳子杆外部附有电发热套,产生适当的热量,为使用者手部提供热量,可以使使用者在气温低的时候使用钳子不会感到冻手。【专利类型】发明申请【申请人】襄阳市第二十五中学【申请人类型】学校【申请人地址】44
【摘要】 本发明涉及一种低门式重型商用车前轴锻造工艺方法,主要包括以下:在125MN热模锻压力机上生产140Kg以上的锻件;实施三道次辊锻模具;设置成型压弯模V型凹槽,预先对难成型的弹簧座部位进行挤压成型;采用最小的拔模斜度,即弹簧座宽度170mm以上,在润滑和顶料装置正常工作情况下,拔模斜度1.5°时,进行出模;凹模设计为阶梯状,使切边动作分段完成,减小设备负荷;切边时凹模首先接触前轴中段后切入,再接触两端后切入,动作连续但设备负荷降低。本发明有益效果为:节约原材料、节约能源、提高了锻造合格率、提高了生产效率。 【专利类型】发明授权 【申请人】湖北神力锻造有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】442700 湖北省十堰市丹江口市新港工业区 【申请人地区】中国 【申请人城市】十堰市 【申请人区县】丹江口市 【申请号】CN201210050812.8 【申请日】2012-03-01 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102581209B 【公开公告日】2014-06-18 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102581209B 【授权公告日】2014-06-18 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21K7/12 【发明人】李环宇; 刘万勇 【主权项内容】一种低门式重型商用车前轴锻造工艺方法,其特征在于,主要包括以下:(1)在125MN热模锻压力机上生产140Kg以上的锻件;(2)设置三道次辊锻模具;(3)设置成型压弯模V型凹槽,预先对难成型的弹簧座部位进行挤压成型;(4)采用最小的拔模斜度,即:弹簧座宽度170mm以上,在润滑和顶料装置正常工作情况下,拔模斜度1.5°时,进行出模;(5)凹模设计为阶梯状,使切边动作分段完成,减小设备负荷;切边时凹模首先接触前轴中段后切入,再接触两端后切入,动作连续但设备负荷降低。 【当前权利人】湖北神力锻造有限责任公司 【当前专利权人地址】湖北省十堰市丹江口市新港工业区 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91420381182259987N 【引证次数】8.0 【他引次数】8.0 【家族引证次数】9.0 【家族被引证次数】6
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