【摘要】 本发明属于MnZn功率铁氧体材料领域，具体涉及一种高温低损耗MnZn功率铁氧体，由主成分和辅助成分组成，其中，主成分及含量以氧化物计算为：Fe2O3为53～53.5mol％、ZnO为8～9mol％、MnO余量；按主成分原料总重量计的辅助成分以氧化物计算为：CaCO3、ZrO2、Nb2O5和Co2O3。本发明还提供上述的一种高温低损耗MnZn功率铁氧体的制备方法。本发明的材料应用的温度范围较高，可以工作在90℃～120℃之间，可广泛应用于开关电源变压器、LCD照明等电子元器件领域，适合长期在100℃或更高温度下工作。 【专利类型】发明授权 【申请人】横店集团东磁股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】322118 浙江省金华市东阳市横店工业区东磁股份有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】金华市 【申请人区县】东阳市 【申请号】CN201210033385.2 【申请日】2012-02-15 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102690107B 【公开公告日】2014-08-13 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102690107B 【授权公告日】2014-08-13 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】H01F1/10; C04B35/26; C04B35/622 【发明人】吕东华; 颜冲; 徐艳 【主权项内容】 1.一种高温低损耗MnZn功率铁氧体，由主成分和辅助成分组成，其特征在于，主成分及含量以氧化物计算为：Fe2O3为53～53.5mol％、ZnO为8～9mol％、MnO余量；按主成分原料总重量计的辅助成分以氧化物计算为：CaCO30.03～0.08wt%、ZrO20.01～0.02wt%、Nb2O50.02～0.03wt%和Co2O3 0.09～0.12wt%，所述的铁氧体的制备方法依次包括下述步骤：(1)配料、混料：按比例称取主成分原料并做破碎处理；(2)预烧：将破碎后的粉料进行预烧，预烧温度为900℃，时间为2小时；(3)二次砂磨：在预烧料中加入按比例称取的辅助成分原料，进行二次砂磨，砂磨时料球水的比例为1 : 6 : 1.2，砂磨时间为2小时，达到砂磨料的粒度为1.15μm，(4)造粒成型：在上述二次砂磨料中加入PVA和消泡剂后喷雾造粒，然后成型；(5)烧结：将成型体进行烧结，烧结温度控制在1320℃，烧结时间为5小时，烧结降温段1250℃的氧气含量在0.8%～1.2%之间，得到所要的功率铁氧体。 【当前权利人】横店集团东磁股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省金华市东阳市横店工业区东磁股份有限公司 【专利权人类型】其他股份有限公司(上市) 【统一社会信用代码】91330000712560751D 【引证次数】11.0 【自引次数】3.0 【他引次数】8.0 【家族引证次数】11.0 【家族被引证次数】12

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