【摘要】 本发明公开了一种化工设备的衬里方法，提供了一种制作成本低，通过真空吸附将衬里紧衬在容器内，提高了设备的耐高温和耐负压性能的防腐氟塑料衬里的真空粘接方法，解决了现有技术中存在的在高温或负压工况条件，衬里层易发生塌陷、起鼓、破裂等现象，导致防腐衬里失效等的技术问题，其过程大致包括，裁制若干块可完整平贴在容器内的防腐氟塑料板，并在防腐氟塑料板与容器内壁上分别涂刷高分子粘合剂，晾干后再于防腐氟塑料板的粘贴面放置若干条交叉排列的纤维绳并平贴在容器内壁上，在纤维绳交叉点对应的容器壁上设置通孔与真空设备相连通，再用胶布将防腐氟塑料板的四周封牢后抽真空，并外加对应的容器区域进行初步硫化，待全部防腐氟塑料板粘贴后对接缝进行热熔焊，二重检漏后蒸汽保压，完成二次硫化。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江东氟塑料科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】324004 浙江省衢州市高新技术园区华荫北路6号 【申请人地区】中国 【申请人城市】衢州市 【申请号】CN201210065591.1 【申请日】2012-03-14 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102642305B 【公开公告日】2014-02-19 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102642305B 【授权公告日】2014-02-19 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B29C63/30 【发明人】何正纲; 顾秋林 【主权项内容】1.一种防腐氟塑料衬里的真空粘接方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将衬里容器的内腔表面进行打磨、脱脂及喷砂处理；2)预制若干块防腐氟塑料板，要求防腐氟塑料板拼接后与衬里容器的内腔形状及大小一致；3)在与每块防腐氟塑料板对应的衬里容器壁上均设置若干个通孔，通孔与衬里容器外的真空容器或真空泵相连； 4)在衬里容器的内腔表面及防腐氟塑料板的粘合面上分别涂刷高分子粘合剂后晾干；5)在防腐氟塑料板的粘合面上交错排列若干条纤维绳，要求纤维绳的交叉处与衬里容器壁上的通孔相对应；6)将任意一块防腐氟塑料板平贴在对应的衬里容器内壁上，并用胶布将防腐氟塑料板的四周封装在衬里容器的内壁上，启动对应的真空容器或真空泵，排尽防腐氟塑料板与衬里容器间的空气；7)高分子粘合剂初步硫化：对防腐氟塑料板区域对应的衬里容器进行局部持续加热，加热温度为180度至200度，加热时间为10至20分钟后拆除胶布并关闭真空容器或真空泵；8)重复步骤6)和7)操作至全部防腐氟塑料板均贴置在衬里容器的内腔；9)对相邻防腐氟塑料板间的接缝进行热熔焊；10)过程检漏：用电火花检漏仪对焊缝进行检漏，并对漏点进行补焊；11)电阻检漏：将衬里容器内注满水后加压，保压2至3小时后测量衬里容器电阻值；12)高分子粘合剂完全硫化：将衬里容器上的各通孔同时与真空容器或真空泵连通，再向衬里容器内通入压力蒸汽后封闭衬里容器口保压2至6小时；13)拆除真空容器或真空泵后封堵各通孔；其中的步骤1)和步骤2)可以互换，步骤3)至步骤13)在步骤1)和步骤2)之后顺序进行；其中的步骤6)在启动对应的真空容器或真空泵时，同时采用人工擀制的方法除尽防腐氟塑料板与衬里容器间的空气，并通过锤子敲击防腐氟塑料板来检验有无空气残留。。 【当前权利人】浙江东氟塑料科技有限公司 【当前专利权人地址】浙江省衢州市高新技术园区华荫北路6号 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91330800670274289P 【引证次数】4.0 【自引次数】1.0 【他引次数】3.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】3

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1791737395.html