【摘要】 本发明涉及一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺与应用，处理工艺包括表面处理、磷化、打磨、喷漆、烘烤等步骤，喷漆时，磁钢与永磁电机定子或转子的贴合面为凹面，不喷涂烤漆，在磁钢的凹面上涂抹上胶水，然后将磁钢粘贴在永磁电机的转子或定子上。本发明制得的磁钢能够有效的解决了磁钢从永磁电机定子或转子上脱落的问题；电机在运行过程中，不存在零件间的相互摩擦和磨损问题，使得电机转子磁场保持稳定；本发明降低了电机意外损毁的几率。 【专利类型】发明申请 【申请人】宁波市鄞州大宇星极磁钢厂 【申请人类型】企业 【申请人地址】315191 浙江省宁波市鄞州区姜山镇上河工业区B6幢 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请人区县】鄞州区 【申请号】CN201210537708.1 【申请日】2012-12-13 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103866310A 【公开公告日】2014-06-18 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】C23C22/44; B05D3/00; B05D7/14; H01F41/02 【发明人】俞洪峰 【主权项内容】数据由整理 1.一种用于永磁电机的防脱落磁钢的处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤：a)表面处理：在20-30℃下将磁钢浸没在柴油中1-2h，然后捞出晾干；b)磷化：将步骤a)得到的磁钢在20-30℃下浸入磷化液中，浸泡时间为30-50min，然后取出晾干；其中，磷化液由以下质量百分比的组分组成：磷酸7%-9% 、硝酸1.5%-2.5%、柠檬酸1.5%-2.5%、硝酸锌19%-23.5%、硝酸镍0.15%-0.5%、硝酸铜0.8%-1.5%、钼酸铵0.5%-2%、氧化锌4%-5%、硼氟酸钠0.1%-0.8%、双氧水0.5%-3%、磷酸二氢锰2%-3%、乙二胺四甲叉膦酸钠0.5%-1%、苯酐1%-1.5%，余量为水；c)打磨、吹粉：用砂纸打磨步骤b)得到的磁钢10-15min，然后用毛刷刷打磨后的磁钢的表面，最后用气枪吹磁钢的表面；d)喷漆：将步骤c)得到的磁钢均匀放置在网板上，磁钢的凹面朝下，将氨基烘干磁漆均匀喷涂在磁钢的外表面上；e)烘烤：将步骤d)得到的磁钢放入烘箱，烘箱温度为180-200℃，保温2-2.5h，然后冷却至35℃以下，取出磁钢。 【当前权利人】宁波市鄞州大宇星极磁钢厂 【当前专利权人地址】浙江省宁波市鄞州区姜山镇上河工业区B6幢 【专利权人类型】个人独资企业 【统一社会信用代码】91330212674722923L 【引证次数】1.0 【被引证次数】3 【他引次数】1.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】3

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