【摘要】 本发明涉及一种再生涤纶短纤维生产工艺，尤其涉及一种利回收的聚酯瓶片生产高收缩再生涤纶短纤维的制造方法。一种利用回收聚酯瓶片生产高收缩再生涤纶短纤维制造方法，该方法包括以下的步骤：采用低温干燥方式干燥非结晶聚酯片材；干燥后的非结晶聚酯片材按照与正常的PET瓶片混合；混合均匀片材和瓶片投入到纺丝料仓，然后投入螺杆进行挤压熔融，得到熔体；达到纺丝要求的后熔体在熔体输送泵的作用下送至过滤器过滤后的熔体进入纺丝箱体，计量纺丝、冷却上油、牵引喂入、落桶；最后初生纤维后处理过程中，采用低温拉伸。该发明具有良好热热收性的特点，实现再生高收缩再生涤纶短纤维的生产。 【专利类型】发明授权 【申请人】宁波大发化纤有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】315336 浙江省宁波市杭州湾开发区滨海二路266号 【申请人地区】中国 【申请人城市】宁波市 【申请号】CN201210399321.4 【申请日】2012-10-19 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102864516B 【公开公告日】2014-06-04 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102864516B 【授权公告日】2014-06-04 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】D01F6/62; D01D5/08; D01D5/12; D01D1/04; D01D10/02 【发明人】钱军; 邢喜全; 王方河; 贾同伟; 杜芳 【主权项内容】1.一种利用回收聚酯瓶片生产高收缩再生涤纶短纤维的方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1)采用低温干燥方式干燥非结晶聚酯片材, 干燥时真空转鼓的干燥温度在85℃～110℃，干燥时间为5h～8h；2)干燥后的非结晶聚酯片材按照30%～50%的重量百分比比例与正常的PET瓶片混合，混合均匀的片材和瓶片投入到纺丝料仓；3)然后投入螺杆进行挤压熔融，得到熔体，螺杆温度较常PET瓶片纺丝的275℃～305℃低15℃～25℃；4)达到纺丝要求的后熔体在熔体输送泵的作用下送至过滤器，过滤后的熔体进入纺丝箱体，计量纺丝、冷却上油、牵引喂入、落桶；熔体过滤器及纺丝箱体的温度为255℃～275℃；同时，采取较高的冷却温度和较低的吹风速度，纤维的送风温度保持在28℃～32℃，吹风速度低至0.6m/s；最终形成的初生纤维的拉伸倍数较常规涤纶短纤维拉伸倍数大0.6以上；5)初生纤维后处理过程中，采用低温拉伸，拉伸温度为60℃～70℃，拉伸倍率为初生纤维拉伸倍率的75%～85%，最终纤维的松弛热定型的温度为85℃～105℃，使生产的纤维具有较高且稳定的收缩率。。： 【当前权利人】宁波大发新材料有限公司 【当前专利权人地址】浙江省宁波市杭州湾新区滨海二路266号 【专利权人类型】有限责任公司(中外合资) 【统一社会信用代码】91330201717227608U 【家族引证次数】3.0 【家族被引证次数】9

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1791298004.html