【摘要】 本发明涉及冶金领域，具体涉及一种电渣重熔的低氢控制方法以解决电渣重熔过程钢中氢过量而导致钢材质量不合格以及无法实现大型钢锭生产的问题，本发明电渣重熔所采用渣系的各组分按重量百分比分别为BaO6-10%，CaO11-22%，Al2O320-30%，SiO216-22%，余量为BaF2；电渣重熔过程中所用炉气是湿度为1.9-2.3g/m3的空气；所述电渣在使用前充分干燥。电渣重熔过程的脱氧剂为铝和锰的混合物，铝与锰的质量比为1 : 0.58-0.75，铝的加入量为每吨电渣0.6-1.2kg，铝和锰的混合物的加入方法为每5-8分钟添加一次，初期每次的添加量为每吨电渣20-30g，0.5小时后每次的添加量为每吨电渣35-50g。本发明通过降低渣系的氢渗透率、控制炉气的含水率以及FeO的含量综合控制达到降低氢含量的目的。 【专利类型】发明授权 【申请人】浙江电渣核材有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】314300 浙江省嘉兴市海盐大桥新区海河大道778号 【申请人地区】中国 【申请人城市】嘉兴市 【申请人区县】海盐县 【申请号】CN201210252486.9 【申请日】2012-07-20 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102794438B 【公开公告日】2014-01-22 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102794438B 【授权公告日】2014-01-22 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B22D23/10; C22B9/18 【发明人】向大林; 辜荣如 【主权项内容】1.一种电渣重熔的低氢控制方法，其特征在于，所述电渣重熔所采用渣系的各组分按重量百分比分别为BaO 6-10%，CaO 11-22%，Al2O3 20-30%，SiO2 16-22%，余量为BaF2；所述电渣重熔过程中所用炉气是湿度为1.9-2.3g/m3的干燥空气；电渣重熔过程的脱氧剂为铝和锰的混合物，铝与锰的质量比为1：0.58-0.75，铝的加入量为每吨电渣0.6-1.2kg，铝和锰的混合物的加入方法为每5-8分钟添加一次，初期每次的添加量为每吨电渣20-30g，0.5小时后每次的添加量为每吨电渣35-50g，电渣重熔过程中通过熔渣脱氧控制FeO含量≤0.4%。 【当前权利人】浙江电渣核材有限公司 【当前专利权人地址】浙江省嘉兴市海盐大桥新区海河大道778号 【专利权人类型】其他有限责任公司 【统一社会信用代码】91330424569358402K 【引证次数】3.0 【被引证次数】1 【他引次数】3.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】6

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