【摘要】 PPR管件全自动加工输送系统，包括一级进料装置、二级进料装置、真空吸料机构、注塑成型机、注塑成型滑道、喷淋冷却装置、成型产品输送道、产品输出机构和产品修边收集装置，将一级进料装置、注塑成型机和管件修边、收集箱设在上一楼层，把二级进料装置、真空吸料机构、喷淋冷却装置、成型产品输送道和产品输出机构设在下一楼层，塑料颗粒通过出料管从上向下和真空吸料管从下往上输送，成型产品经注塑成型滑道从下向上，经喷淋冷却装置、成型产品输送道和产品输出机构从下往上将成型产品送至剪浇口处，结合输变电系统，采用大屏幕监控，物料、产品由机械自动输送，实现先进工艺加工。 【专利类型】发明授权 【申请人】永高股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】318020 浙江省台州市黄岩经济开发区埭西路2号 【申请人地区】中国 【申请人城市】台州市 【申请人区县】黄岩区 【申请号】CN201210300448.6 【申请日】2012-08-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102806632B 【公开公告日】2014-11-12 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102806632B 【授权公告日】2014-11-12 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B29C45/18; B29C45/72; B65G17/02; B65G15/58 【发明人】张建均; 金梅达; 陈峰; 卢勇 【主权项内容】PPR管件全自动加工输送系统，包括一级进料装置(1)、二级进料装置(2)、真空吸料机构(3)、注塑成型机(4)、注塑成型滑道(5)、喷淋冷却装置(6)、成型产品输送道(7)、产品输出机构(8)和产品修边收集装置，其特征在于所述的一级进料装置(1)包括进料架(11)，进料架中安装料斗(12)，支架上安装斜板(13)，料斗的底部制有出料口(14)，出料口连接出料管(15)，在进料架(11)的前面设置搁料凳(16)，进料架一侧设置塑料颗粒包装袋收集支架(91)，出料管(15)连接二级进料装置(2)，所述二级进料装置(2)包括储料仓(21)，储料仓安装在仓架(22)内，储料仓上连接出料管(15)，储料仓中至少通入两根以上的真空吸料管(23)，吸料管(23)的吸入口一头插入储料仓内的塑料颗粒中，每根真空吸料管配置一个补气罐(24)，吸料管另一头经真空吸料机构(3)连接注塑成型机(4)，所述真空吸料机构(3)包括空气过滤罐(31)，空气过滤罐下连接进气管(32)，进气管与注塑成型机的真空吸料管(23)相连，在空气过滤罐上安装抽气管(33)，抽气管连接真空抽气装置，所述真空抽气装置包括电机(34)经变速机构(35)带动真空泵(36)，在真空泵上安装真空罐(37)，真空罐连接抽气管(33)，在真空泵(36)一侧安装排气罐(38)，排气罐连接排气管(39)，所述注塑成型机(4)将管件注塑成型后，管件经注塑成型滑道(5)落入喷淋冷却装置(6)，所述喷淋冷却装置包括底架(61)，底架上设置冷却槽(62)，冷却槽中设置金属输送带(63)，输送带上安装推板(69)，输送带制有滤水网眼，输送带由电机(68)、链条和链轮(65)组成的传动机构带动，冷却槽通排水管，冷却槽上设置喷淋系统，所述的喷淋系统包括自来水管(66)和安装在自来水管上的喷头(67)，冷却槽(62)出口处设置成型产品输送道(7)，所述成型产品输送道(7)包括机架(71)，机架上设置传动机构和输送机构，所述的传动机构包括输出电机(72)，输出电机带动传动链轮(73)、传动链条(74)和输送轴(75)，所述输送机构包括安装在输送轴(75)上的传送带(78)，输送轴(75)上有齿轮(76)，在传送带边上有齿链(77)，齿轮(76)与齿链(77)相配合，所述的传送带(78)为金属网丝带，金属网丝带有滤孔，输送道两侧上有挡板(79)，挡板(79)与被输送的管件相接触，成型产品输送道(7)连接产品输出机构(8)，所述产品输出机构(8)包括支架(81)，在支架上设置上、中、下转动轴(82、83、84)，上、中转动轴上设置斜向输送带(85)，中、下转动轴上设置平行输送带(86)，在输送带上安装挡料板(87)，在输送带两侧的支架(81)上安装两侧面板(88)，挡料板(87)和两侧面板(88)与成型管件相接触，所述支架(81)的侧壁上安装输送电机(89)，输送电机经输送链条(80)带动上转动轴(82)旋转，管件经产品输送道(8)输送至产品修边收集装置。 【当前权利人】公元股份有限公司 【当前专利权人地址】浙江省台州市黄岩经济开发区埭西路2号 【引证次数】6.0 【被引证次数】1 【他引次数】6.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】10

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