【摘要】 本发明公开了一种以氯化钠为基材的新型装饰材料的制造方法。首先将胶粘剂置于容器内，依次加入促进剂和固化剂搅拌混合均匀，然后加入超细氯化钠细粉混合均匀，得到初步混合物料；接着加入氯化钠颗粒混合均匀得到混合物料，将其混合物料置于真空脱泡箱中进行真空脱泡；脱泡后的物料注入模具中依次进行初步固化和再次固化，固化后得到本发明产品以氯化钠为基材的新型装饰材料。利用本发明技术方案制备的产品具有一定形状和强度，并且具有较为漂亮的外观，可有望用于室内用建筑或者装饰材料。本发明工艺简单，一次性投资少，易于实现工业化生产。 【专利类型】发明授权 【申请人】河南省盐业总公司; 唐明生; 赵启林 【申请人类型】企业,个人 【申请人地址】450000 河南省郑州市金水区纬四路12号 【申请人地区】中国 【申请人城市】郑州市 【申请人区县】金水区 【申请号】CN201210579107.7 【申请日】2012-12-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103043949B 【公开公告日】2014-07-23 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN103043949B 【授权公告日】2014-07-23 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C04B26/18; C04B14/36 【发明人】唐明生; 赵启林; 左仁杰; 何占航; 杨李富 【主权项内容】一种以氯化钠为基材的新型装饰材料的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：a、原料组成：以超细氯化钠细粉和氯化钠颗粒为基本原料，不饱和聚酯树脂为胶粘剂，环烷酸钴为促进剂，过氧化甲乙酮为固化剂；所述超细氯化钠细粉与胶粘剂二者之间加入量的质量比为1～3 : 1，氯化钠颗粒与胶粘剂二者之间加入量的质量比为10～3 : 1～2；所述促进剂的加入量占胶粘剂重量的0.5～1.5%；所述固化剂的加入量占胶粘剂重量的1～3%；所述超细氯化钠细粉或氯化钠颗粒中氯化钠的质量百分含量≥91%；所述氯化钠颗粒的粒径范围为0.1～3.5mm或10～80mm；所述超细氯化钠细粉的粒径范围为325～1μm；所述超细氯化钠细粉的制备方法为：以氯化钠颗粒为原料，通过气流粉碎机、砂磨机或行星球磨机对其进行粉碎，粉碎后获得粒径范围为325～1μm的超细氯化钠细粉；b、混合物料：按照步骤a中所述各原料及其加入比例配制好原料，首先将胶粘剂不饱和聚酯树脂置于敞口容器中，在不断搅拌的条件下加入促进剂环烷酸钴，搅拌至二者完全混合，混合均匀后加入固化剂过氧化甲乙酮搅拌均匀，搅拌均匀后加入超细氯化钠细粉混合均匀，得到初步混合物料，记作M；c、在不断搅拌的条件下，将步骤b称好的氯化钠颗粒加入到步骤b得到的M中搅拌均匀，混合均匀后得到混合物料；d、真空脱泡：将步骤c得到的混合物料放入真空箱中进行真空脱泡，真空脱泡时真空度为133Pa，脱泡时间为3～5min；e、成型：将步骤d真空脱泡后的物料注入模具中，将注入物料的模具置于干燥处，常温下初步固化1～2h，然后脱去模具；将初步固化后的产品在干燥处放置7～10天进行再次固化，固化后得到产品以氯化钠为基材的新型装饰材料。 【当前权利人】河南省盐业总公司; 唐明生; 赵启林 【当前专利权人地址】河南省郑州市金水区纬四路12号; ; 【专利权人类型】国有企业 【统一社会信用代码】914101051699787768 【引证次数】2.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】7

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