【摘要】 本发明提供一种喷射沉积制造纯铜/铜铬合金复合触头材料的方法；具体地说：是以纯铜为基体材料，将Cu，Cr两种金属材料按重量百分比计Cu70-80%，Cr20-30%放入喷射沉积中频感应炉内，抽真空，在高纯氩气保护下熔化，将熔化的Cu-Cr合金溶液注入导液管内，采用惰性气体将从导液管流出的合金溶液进行粉碎、雾化，沉积到经预处理的纯铜板基体上，形成与铜基体牢固结合的Cu-Cr合金层；本发明所制备出的纯铜/铜铬合金复合材料用于触头，其心部保持纯铜优良的导电导热性能，而表面Cu-Cr合金层则充分展现其高的电流分断能力、高的承受电压能力、良好的抗熔焊性能、低的电弧烧损率和低的触头磨损等性能特点。 【专利类型】发明授权 【申请人】河南理工大学 【申请人类型】学校 【申请人地址】454000 河南省焦作市高新区世纪大道2001号 【申请人地区】中国 【申请人城市】焦作市 【申请人区县】解放区 【申请号】CN201210153453.9 【申请日】2012-05-17 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102632237B 【公开公告日】2014-03-26 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102632237B 【授权公告日】2014-03-26 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B22F3/115; B22F7/04; H01H1/025 【发明人】袁庆龙; 范广新; 张宝庆; 邓小玲 【主权项内容】1.一种喷射沉积制造纯铜/铜铬合金复合触头材料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： 第一步、将纯铜板表面除油净化，喷砂糙化，喷砂糙化处理是指，对纯铜表面待沉积部位用粒度为25目的棕刚玉，在0.3~0.5MPa压缩空气下对试样进行吹砂、清洁和糙化处理，喷砂角度45°, 喷砂距离200mm，以便去除表面氧化膜，并使表面糙化，有利于提高沉积层与纯铜基材的结合，使之露出新鲜基体后，置于喷射雾化沉积室内，同时将Cu，Cr两种金属材料按重量百分比计Cu70-80%，Cr20-30%放入喷射沉积中频感应炉内； 第二步、封炉后将沉积室抽真空至10-2-10-1Pa； 第三步、将放在喷射沉积中频感应炉内的Cu，Cr金属材料在高纯氩气保护下熔化，熔炼温度为1750℃-1850℃； 第四步、将熔化的Cu-Cr合金溶液注入导液管内，采用惰性气体将从导液管流出的合金溶液进行粉碎、雾化，沉积到经预处理的纯铜板基体上，喷射沉积是在高真空高温喷射成形设备上完成，雾化气体为高纯Ar，雾化压力为0.8~1.2MPa，接收距离为400~600mm，厚度为2-4mm； 第五步、在800℃进行挤压致密化处理是将喷射成形后的纯铜/Cu-Cr合金复合材料在氩气保护炉内预热至800℃，然后迅速从炉内取出，放入凹模内，在300t液压压力机上进行挤压，施加压力为1.4×105N，以使Cu-Cr沉积层组织致密，根据触头尺寸要求进行机加工。。： 【当前权利人】河南理工大学 【当前专利权人地址】河南省焦作市高新区世纪大道2001号 【专利权人类型】公立 【统一社会信用代码】12410000721851120U 【引证次数】7.0 【被引证次数】3 【自引次数】3.0 【他引次数】4.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】13

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