【摘要】 本发明公开了一种大型提升机天轮装置中半轴瓦的加工方法，包括毛坯成型阶段及产品加工阶段，毛胚成型阶段中，首先铸造两个整圆毛胚，然后将两个整圆毛胚分别切开成两个半轴瓦毛胚，释放应力，再将两对半轴瓦毛胚分别焊接成整圆轴瓦；在产品加工阶段，先将两个整圆轴瓦焊接在一起进行整体加工，再将两个整圆轴瓦拆开；本发明主要针对大型提升机天轮装置中成对使用的两对半轴瓦的加工，能够有效改善两对半轴瓦的加工精度、变形控制以及保证两对半轴瓦的壁厚一致。 【专利类型】发明授权 【申请人】中信重工机械股份有限公司; 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】471039 河南省洛阳市涧西区建设路206号 【申请人地区】中国 【申请人城市】洛阳市 【申请人区县】涧西区 【申请号】CN201210176252.0 【申请日】2012-05-31 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102717232B 【公开公告日】2014-05-28 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102717232B 【授权公告日】2014-05-28 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B23P15/00 【发明人】张永红; 胡滨; 胡志祖; 朱耀华; 杨旭; 肖莹; 李国锋; 郭静远; 王勇; 张翠桃 【主权项内容】一种大型提升机天轮装置中半轴瓦的加工方法，包括毛坯成型阶段及产品加工阶段，在毛胚成型阶段中，首先铸造两个整圆毛胚，然后将两个整圆毛胚分别切开成两个半轴瓦毛胚，即半轴瓦A(1)和半轴瓦B(3)，半轴瓦C(2)和半轴瓦D(4)，释放应力，再将两对半轴瓦毛胚分别焊接成整圆轴瓦，并分别形成轴向焊缝(15)，其特征是：所述的产品加工阶段具体包括以下步骤：a、车整圆轴瓦，在立车上分别车毛胚成型阶段中最后焊接成的两个整圆轴瓦，车两个整圆轴瓦的小直径端端面(7)，并留加工余量和工艺留量；按图纸尺寸，车两个整圆轴瓦的法兰外圆(10)和大直径端端面(11)，并保证法兰外圆直径的公差为0至-0.1mm；半轴瓦A和B组合成的整圆轴瓦的小直径端端面车工艺内止口，半轴瓦C和D组合成的整圆轴瓦的小直径端端面车工艺外止口；b、划十字中心线，按轴向的结合面(13)位置划整圆轴瓦十字中心线并引致法兰外圆(10)上刻线；c、划整圆轴瓦螺纹孔线，领取胎具(14)两件，分别用于两个整圆轴瓦，使用时以胎具内止口定位，胎具的中心刻线与整圆轴瓦的法兰外圆上的刻线对正，并卡紧，按胎具上的孔位在整圆轴瓦的法兰上配划螺纹孔，并做胎具与相对应的整圆轴瓦的成对标记；d、钻攻螺纹孔，按第c步骤中配划的螺纹孔线钻整圆轴瓦法兰上的螺纹孔并攻丝；e、安装胎具，分别把两个胎具(14)与其对应做有成对标记的整圆轴瓦按成对标记对正，并用螺钉把紧；把两个整圆轴瓦小直径端端面上的工艺止口相互对正装好，并焊牢，形成周向焊缝(16)；f、精车，在立车上车第e步骤中安装在一起的两个整圆轴瓦的内孔(12)、外圆(8)及法兰小端端面(9)，尺寸合格后，将两个整圆轴瓦之间的周向焊缝(16)车掉，拆开成两个整圆轴瓦，分别做半轴瓦A(1)和半轴瓦C(2)、半轴瓦B(3)和半轴瓦D(4)的成对标记，并错开工艺止口；g、按图纸尺寸，分别车两个整圆轴瓦的小直径端端面(7)；h、铣开两个整圆轴瓦上的轴向焊缝(15)，做半轴瓦A(1)与半轴瓦B(3)、半轴瓦C(2)与半轴瓦D(4)的成对标记；i、按图纸尺寸，钻扩第d步骤中的螺纹孔，并攻丝。 【当前权利人】中信重工机械股份有限公司; 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 【当前专利权人地址】河南省洛阳市涧西区建设路206号; 河南省洛阳市涧西区建设路206号 【专利权人类型】股份有限公司(上市、国有控股); 有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】9141030067166633X2; 914103006672414000 【引证次数】4.0 【被引证次数】1 【他引次数】4.0 【被他引次数】1.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】8

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