【摘要】 本发明涉及一种芯柱的生产方法及其专用加工装置及其使用的成型模柱，该芯柱的生产方法通过将辊压成型模柱装设在辊压机上以将钢带弯折成筒状的芯柱工件，并通过缝合装置将芯柱工件的侧壁上的对接接缝缝合，即生产出需要的芯柱成品，在使用时，用于挤压钢带的成型辊轮的结构可以相同，只需要调整各个成型辊轮和辊压成型芯柱之间的间距，使成型辊轮和辊压成型模柱之间的成型通道沿钢带的进给方向逐渐包裹在辊压成型模柱的外周上即可，从而使得辊压机可以为现有的辊压机，只需要在其成型辊轮上加装一个辊压成型模柱就能实现生产加工芯柱的目的，进而避免了芯柱生产过程中对生产设备的依赖，降低了芯柱生产的生产成本。 【专利类型】发明授权 【申请人】河南天丰节能板材科技股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】453000 河南省新乡市开发区新一街369号 【申请人地区】中国 【申请人城市】新乡市 【申请人区县】新乡县 【申请号】CN201210084051.8 【申请日】2012-03-27 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102601260B 【公开公告日】2014-09-24 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102601260B 【授权公告日】2014-09-24 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21D51/02; B21D5/14; B21D19/04; B21D37/00 【发明人】郭新胜; 贾新玲; 李少华; 王成; 李小兵; 胡蓓蓓 【主权项内容】一种芯柱的生产方法，其特征在于：包括以下步骤，第一步，将钢带送入辊压机上的成型通道内，所述的成型通道处于辊压机上装设的辊压成型模柱与辊压机的成型辊轮之间；同时使钢带在辊压机的辊压成型辊轮的挤压下逐渐向包裹辊压成型模柱的方向弯折；第二步，通过缝合装置将由钢带弯折而成的筒形的芯柱工件的侧壁上的对接接缝缝合；所述的缝合装置对芯柱工件的侧壁上的对接接缝的缝合是通过咬口机的缝合辊轮和其上装设的咬口成型模柱配合完成，所述的缝合的方式为搭接缝合；其中，所述的成型模柱包括用于设置在咬口机上以穿设在芯柱工件的内孔中与咬口机的缝合辊轮配合使用的缝合成型模柱，所述的缝合成型模柱与辊压成型模柱一体或固定连接，所述的缝合成型模柱上设有用于垫放在芯柱工件具有对接缝的一侧侧壁下方以与咬口机配合缝合芯柱工件的对接接缝的底垫结构。。 【当前权利人】绿丰节能科技股份有限公司 【当前专利权人地址】河南省新乡市开发区新一街1625号 【引证次数】3.0 【自引次数】1.0 【他引次数】2.0 【家族引证次数】8.0 【家族被引证次数】10

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1791106910.html