【摘要】 本发明公开了一种100-200mm厚、超声波探伤I级钢板的生产方法，包括以下步骤：(1)钢锭装炉焖钢，然后采用低速烧钢，之后轧制开坯，轧至成品钢板厚度的2-4倍，得到开坯料；(2)加热开坯料，然后采用控轧工艺进行II阶段控制轧制，轧至成品钢板厚度，得到半成品钢板；(3)半成品钢板进行水冷，之后再进行堆垛缓冷，制得成品钢板。本发明钢板的生产方法分两个工序将钢锭轧制到了成品钢板的厚度，避免了目前一次轧制工艺中降温过快引起的成品厚钢板内部渗透变形问题，制得的成品钢板内部质量致密，可满足超声波探伤标准GB/T 2970-2004I级或JB/T 4730-2005I级钢板的要求。 【专利类型】发明授权 【申请人】舞阳钢铁有限责任公司; 河北钢铁集团有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】462500 河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段 【申请人地区】中国 【申请人城市】平顶山市 【申请人区县】舞钢市 【申请号】CN201210048909.5 【申请日】2012-02-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102601114B 【公开公告日】2014-05-21 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102601114B 【授权公告日】2014-05-21 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21B1/22; B21B37/74; B22D7/00 【发明人】韦明; 王全胜; 刘利香; 李红文; 赵向政 【主权项内容】一种100-200mm厚、超声波探伤I级钢板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将冶炼好的钢水浇铸成钢锭，然后钢锭带温清理，清理温度不低于150℃，清理后装炉焖钢，然后采用低速烧钢，1000℃以下升温速度不大于120℃/h，最高加热温度为1250±10℃，之后保温300-500分钟；然后轧制开坯，轧制温度为1000-1150℃，轧至成品钢板厚度的2-4倍，得到开坯料；(2)加热所述开坯料，1000℃以下升温速度不大于120℃/h，最高加热温度为1250±10℃，之后保温300-500分钟，然后采用控轧工艺进行II阶段控制轧制，第一阶段轧制温度950-1150℃，轧至成品钢板厚度+60mm，第二阶段轧制温度为850-900℃，轧至成品钢板厚度，得到半成品钢板；(3)所述半成品钢板进行水冷，返红温度为680-720℃，之后再进行堆垛缓冷，堆垛时间不低于48小时，制得成品钢板，成品钢板厚度为100-200mm。 【当前权利人】舞阳钢铁有限责任公司; 河北钢铁集团有限公司 【当前专利权人地址】河南省平顶山市舞钢市湖滨大道西段; 河北省石家庄市裕华西路40号 【专利权人类型】有限责任公司; 有限责任公司(国有独资) 【统一社会信用代码】91410481706575279U; 【家族引证次数】2.0 【家族被引证次数】5

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