【摘要】 本发明公开了一种自动优化电弧焊工艺参数的方法及其装置，利用计算机技术模拟不同工艺参数下电弧焊的焊接热循环曲线，与焊接母材的连续冷却组织转变图进行叠加，预测相应的焊缝及热影响区的组织，直至符合要求为止，从而自动实现电弧焊工艺参数的优化，大大减少了得到优良焊缝组织的实物试验次数。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏新瑞峰信息科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】212051 江苏省镇江市润州区和平路街道桃源新村75号综合楼(文体中心)2楼 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】润州区 【申请号】CN201210188534.2 【申请日】2012-06-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102728932B 【公开公告日】2014-12-03 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102728932B 【授权公告日】2014-12-03 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B23K9/095 【发明人】刘迎春; 魏华峰; 方筠捷 【主权项内容】1.一种自动优化电弧焊工艺参数的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)首先建立各类焊接母材的连续冷却组织转变图的图库，根据不同的焊接母材建立优化的电弧焊工艺参数的数据库，该数据库最初为空；(2)在遇到一焊接母材时，设定该焊接母材的焊缝和焊接热影响区应具有的组织和性能，根据焊接母材的基本信息查从数据库中查找优化的电弧焊工艺参数，若查找到，读取并输出相应的电弧焊工艺参数，优化过程结束；若查找不到，则进入下一步；(3)设定电弧焊工艺参数，包括焊接电压U、焊接电流I、焊接速度v、焊件的初始温度T，在焊件的比热容为c，密度为 的情况下，根据电弧焊工艺参数计算临界板厚，若焊件厚度h≥临界板厚h0，则视为厚板焊件；若焊件厚度h﹤临界板厚h0，则视为薄板焊件；(4)模拟电弧焊的焊接热循环曲线模型；对于厚板焊件，焊接热源可视为点热源：对于薄板焊件，焊接热源可视为线热源：其中，U---焊接电压；(v) I---焊接电流；(A) v---焊接速度；(cm/s)---导热系数；[]c---比热容；[]---密度；[]---热扩散率，h---板厚；(㎝)t---热源到达所求点所在截面后的传热时间；(s)——焊接熔池的温度从800度降到500度的时间；(s)T---焊件的初始温度——薄板焊件上某点距热源运行轴线的垂直距离(cm)——厚板焊件上某点距热源运行轴线的垂直距离(cm)——厚板焊件上某点距热源运行轴线的距离，(cm)(5)在图库中调取该焊接母材的连续冷却组织转变图；将电弧焊的焊接热循环曲线与焊接母材的连续冷却组织转变图叠加，输出得到的相应焊缝和焊接热影响区组织，与步骤(2)中设定的该焊接母材的焊缝和焊接热影响区应具有的组织和性能对比，判断该组织和性能是否满足要求，若满足，则将电弧焊工艺参数计入数据库，优化结束；若不满足，则再次回到步骤(4)，直至满足为止；(6)将优化后的电弧焊工艺参数与对应的焊接母材基本信息存入数据库。。： 【当前权利人】珠海奥邦焊接科技有限公司 【当前专利权人地址】广东省珠海市斗门区井岸镇鸡咀村鸡咀路6号厂房5 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91321111591175696U 【引证次数】7.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】13

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