【摘要】本发明提供了一种用于光伏组件玻璃自动下料的机构,组成包括顶升板、顶升气缸、皮带线、第一电机、第二电机、旋转轴、固定架、旋转架以及吸盘,所述吸盘装在顶升板的四周,所述顶升板固定在顶升气缸上,所述顶升气缸与顶升板装在旋转架上。本发明所述
【摘要】 一种箔式容性线圈烧结工艺,包括以下步骤:选取的单向收缩的绝缘膜绕制在模具上,将金属箔的一端焊出引线,按照每层金属箔之间放两层绝缘膜进行绕制;将绕制好的线圈进行固定,放入真空炉内,将线圈的引线进行短接;对模具底部进行加热,使得模具上下形成温度差,底部加热到温度不超过绝缘膜温度时停止加热,开启涡流加热,再通过可控硅调整电压;将线圈内部的气体全部排尽,当温度达到绝缘膜完全收缩的温度时,停止所有加热;向真空炉内缓慢注入惰性气体并使线圈冷却,当线圈全部成型后进行脱模。通过本烧结工艺加工的线圈绝缘性能好,不会存在局部放电和耐压过低的现象;本烧结工艺还具有生产成本低、生产周期短;对环境无染污等优点。 【专利类型】发明授权 【申请人】江苏有能电力自动化有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】212000 江苏省镇江市镇江新区通港路7号 【申请人地区】中国 【申请人城市】镇江市 【申请人区县】丹徒区 【申请号】CN201210148302.4 【申请日】2012-05-13 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102682990B 【公开公告日】2014-01-01 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102682990B 【授权公告日】2014-01-01 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】H01F41/04; H01F41/06; H01F41/12; H01B3/42; H01F41/063 【发明人】王跃林; 赵红军 【主权项内容】1.一种箔式容性线圈烧结工艺, 其特征在于,箔式容性线圈包括金属箔、绝缘膜和引线,所述绝缘膜包括层绝缘、端绝缘和内外绝缘,烧结工艺包括以下步骤:a)、绕制:选取的单向收缩的绝缘膜绕制在模具上,将金属箔的一端焊出引线,将引线放入引线槽内,按照每层金属箔之间放两层绝缘膜的要求进行绕制;单向收缩为纵向收缩,横向不收缩;b)、将绕制好的线圈进行固定,放入真空炉内,将线圈的引线进行短接;c)、对模具底部进行加热,使得模具上下形成温度差,底部加热到温度不超过绝缘膜收缩温度时停止加热,开启涡流加热,再通过可控硅调整电压,控制模具的发热量;d)、在烧结过程中,外加抽真空的方式将线圈内部的气体全部排尽,当温度达到绝缘膜完全收缩的温度时,停止所有加热;e)、最后向真空炉内注入惰性气体,缓慢注入惰性气体并冷却,当线圈全部成型后进行脱模。 【当前权利人】广西北部湾粮油技术研究有限公司 【专利权人类型】有限责任公司(自然人独资) 【统一社会信用代码】913211915766902863 【引证次数】7.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】3
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