【摘要】 本发明公开一种太阳能电池正面电极栅线的制备工艺，电池正面电极栅线由第一浆料层、位于此第一浆料层上表面的第二浆料层组成；将第一浆料、第二浆料分别装入与下喷嘴、上喷嘴相连接的容器，所述下喷嘴与上喷嘴紧贴地并行设置且下喷嘴位于上喷嘴上侧面；所述下喷嘴喷涂压力为0.5MPa，所述上喷嘴喷涂压力为0.65MPa，下喷嘴和上喷嘴行进速度为125mm/s；所述第一浆料由有机载体、银粉、玻璃粉、欧姆接触添加剂组成；所述第二浆料由有机载体、银粉、玻璃粉、金属相粘结剂份组成。本发明能制备高宽比的太阳能电池正面电极并解决了定位精度问题；其次，可以满足对电极形状和导电能力的要求，可避免在加工过程中施加在硅片上的压力导致硅片碎裂。 【专利类型】发明授权 【申请人】苏州晶银新材料股份有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215011 江苏省苏州市高新区昆仑山路189号2号楼2楼北侧 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】虎丘区 【申请号】CN201210190153.8 【申请日】2012-06-11 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102709394B 【公开公告日】2014-12-31 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102709394B 【授权公告日】2014-12-31 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】H01L31/18; H01L31/0224 【发明人】周欣山; 汪山; 傅坚 【主权项内容】1.一种太阳能电池正面电极栅线的制备工艺，其特征在于：所述电池正面电极栅线由第一浆料层(A)、位于此第一浆料层(A)上表面的第二浆料层(B)组成； 将第一浆料、第二浆料分别装入与下喷嘴、上喷嘴相连接的容器，所述下喷嘴与上喷嘴紧贴地并行设置且上喷嘴位于下喷嘴上侧面；所述下喷嘴喷涂压力为0.5MPa，所述上喷嘴喷涂压力为0.65MPa，下喷嘴和上喷嘴行进速度为125mm/s；电池正面电极栅线烘干温度140~160℃，烘干时间14~16分钟； 所述第一浆料由下列重量份比例的组分组成： 有机载体 23份， 银粉 70份， 玻璃粉 5份， 欧姆接触添加剂 2份， 所述第一浆料中有机载体由松油醇、丁基卡必醇、乙基纤维素、余量按照55：30：10：5重量份比例加热至60℃，搅拌至少2小时混合形成； 所述第二浆料由下列重量份比例的组分组成： 有机载体 10份， 银粉 85份， 玻璃粉 1份， 金属相粘结剂 4份， 所述第二浆料中有机载体由松油醇、丁基卡必醇、乙基纤维素、余量按照53：28：14：5重量份比例加热至60℃，搅拌至少2小时混合形成； 所述银粉的粒径为0.01~10μm； 所述玻璃粉为硼-硅-铅、铋-硅-锑、铋-硅-锌、铋-硅-铅体系中的任意一种。 2. 根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述玻璃粉软化点应为350~550℃，同时，其粒径为0.05~2μm。 3. 根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述第一浆料经搅拌后在三辊研磨机上研磨30分钟后获得；所述第二浆料的配置搅拌后在三辊研磨机上研磨30分钟后获得。 4. 根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述下喷嘴最低处离太阳能电池0.1mm~5mm。 5. 根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于：所述银粉的粒径为0.05~2μm。 【当前权利人】苏州晶银新材料科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市高新区通安镇真北路88号 【引证次数】5.0 【被引证次数】2 【他引次数】5.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】5.0 【家族被引证次数】7

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