【摘要】本发明公开了一种用于柴油机尾气净化陶瓷的制备方法,包括步骤:原料准备,浸渍工艺,干燥,烧结,成品。本发明通过将聚氨酯海绵浸入由准备原料制成的陶瓷浆料中,吸附陶瓷浆料,再经过干燥烧结制成陶瓷成品的工艺,本发明工艺简单,生产成本低,耐热
【摘要】 本发明公开了一种能够提高甘油脱水制丙烯醛反应中催化剂使用寿命的方法。通过改变固定床反应器的反应条件,使一定浓度的甘油水溶液在低温240℃和高空速15h-1条件下反应,并使产物丙烯醛和未反应的甘油进行分离,在此条件下能很好地抑制催化剂的积碳,使未反应的原料循环使用。本工艺大大地抑制了催化剂的积碳,使催化剂长期保持很高的活性,同时,产物的分离也解决了此条件下原料转化率较低的问题,是一种高效且环保的工艺。 【专利类型】发明授权 【申请人】南京理工大学常熟研究院有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215513 江苏省苏州市常熟市经济技术开发区科创园研究院路5号 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】常熟市 【申请号】CN201210215811.4 【申请日】2012-06-28 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102718637B 【公开公告日】2014-04-30 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102718637B 【授权公告日】2014-04-30 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C07C47/22; C07C45/52; C07C45/82 【发明人】张宇; 滕诣迪; 戚湧; 孙瑜; 方赓; 朱长林 【主权项内容】1.一种提高甘油脱水制丙烯醛反应中催化剂使用寿命的方法,使一定浓度的反应原料在低温和高空速的条件下反应,并使产物丙烯醛与甘油进行分离,其特征在于步骤如下: 步骤1:采用浸渍法制得固载型杂多酸为催化剂; 步骤2:在常压固定床反应器中,将15%的甘油水溶液以空速15h-1通入催化剂床层中,反应温度为240℃; 步骤3:对反应后的催化剂进行积碳量测定; 步骤4:冷却后的产物丙烯醛和甘油通过蒸馏分离,未反应的甘油处理后再循环使用; 其中,步骤1中所述的浸渍法为:根据计算好的负载量使活性组分HPW与40目以下的载体活性Al2O3混合,选用的溶剂为去离子水,溶剂的质量为载体的1.5倍,载体与活性组分在溶剂混合下恒温加热搅拌,浸渍24h,再经干燥和焙烧得到所需的催化剂HPW/Al2O3。 2. 根据权利要求1 所述的一种提高甘油脱水制丙烯醛反应中催化剂使用寿命的方法,其特征在于测定反应后催化剂积碳量的方法为:对一定工艺条件下并反应10小时后的催化剂进行TG-DTG表征,其在500~800℃范围的TG变化峰即为催化剂积碳量。 3. 根据权利要求1所述的一种提高甘油脱水制丙烯醛反应中催化剂使用寿命的方法,其特征在于对催化剂床层的产物添加了分离的步骤,采用的方法为常压蒸馏,使未反应的原料循环使用。 【当前权利人】南京理工大学常熟研究院有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市常熟市经济技术开发区科创园研究院路5号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320581560263490J 【引证次数】6.0 【被引证次数】2 【他引次数】6.0 【被他引次数】2.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】3
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