【摘要】 一种将含氟污泥制备硫铝酸盐水泥的方法，属于环境工程技术领域，是通过以下步骤实现的：第一步：含氟污泥固化和干化，第二步：硫铝酸盐水泥的生产；(1)制备生料，硫铝酸盐水泥采用的原料是石灰石、矾土、石膏和含氟污泥，具体重量配比为：石灰石：CaO＞45％；矾土：Al2O3 25～35％，SiO2＜15％；石膏：＞10％；含氟污泥：加入量为1～3％。(2)熟料烧成，生料在回转窑内煅烧，温度在1300～1400℃之间。(3)水泥制备，熟料75-80％、含氟污泥20-25％，混合磨细至规定比表面积，即得硫铝酸盐水泥。本发明的有益效果是：将含氟污泥掺入硫铝酸盐水泥的烧制过程中，以达到污泥的无害化、稳定化、资源化利用的目的。既节约了能源，又保护了环境，造福人类。 【专利类型】发明授权 【申请人】苏州伟宇天诚环保科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】215000 江苏省苏州市苏州市吴中区甪直镇鸣市路16号(科技创业园内) 【申请人地区】中国 【申请人城市】苏州市 【申请人区县】吴中区 【申请号】CN201210301372.9 【申请日】2012-08-23 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102807333B 【公开公告日】2014-06-18 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102807333B 【授权公告日】2014-06-18 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C04B7/36; C04B7/32; C04B7/24 【发明人】黄靖宇 【主权项内容】一种将含氟污泥制备硫铝酸盐水泥的方法，其特征是：通过以下步骤实现：(1)含氟污泥固化和干化，往污水厂得到的含氟量较大的污泥中添加固化剂和稳定剂，然后通过机械搅拌，使得污泥和固化稳定剂混合均匀；得到固化的含氟污泥；(2)硫铝酸盐水泥的生产；1)制备生料，硫铝酸盐水泥采用的原料是石灰石、矾土和石膏；具体配比为：石灰石45%，A12O325%，SiO215%，石膏12%，含氟污泥3%；2)熟料烧成，生料在回转窑内煅烧，煅烧温度1300～1400℃，熟料形成过程为：950℃时，C4A3S和C2AS开始形成；1100℃时，C2S出现；1200℃时，C2AS消失，出现2C2S·CaSO4；1250℃时，C2S增加；1300～1400℃时，2C2S·CaSO4消失，熟料烧成；3)水泥制备，上述硫铝酸盐水泥熟料掺加石膏，磨细至规定比表面积，在此过程中加入不超过10%的含氟污泥代替石膏，同时加入10%的含氟污泥作为混合材料，即得硫铝酸盐水泥。 【当前权利人】苏州伟宇天诚环保科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市苏州市吴中区甪直镇鸣市路16号(科技创业园内) 【专利权人类型】有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资) 【统一社会信用代码】91320505076359538D 【被引证次数】7 【被他引次数】7.0 【家族引证次数】4.0 【家族被引证次数】11

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