【摘要】 双筒回转窑热解垃圾工艺，属环境工程技术领域，包括：双筒回转热解窑，包含：热解通道、灰渣返热通道、窑头罩、窑尾罩；水泥生产线，包含：水泥回转窑，熟料冷却机，预分解炉；工艺连接管道，包含：三次风管道，接通熟料冷却机与窑尾罩；复合燃气管道，接通水泥回转窑与窑尾罩；复合燃气分流管道，接通灰渣返热通道与窑尾罩的复合燃气导出管；废气余热管道，接通预分解炉的侧进热风口与窑头罩的排出废气接口；垃圾渣管道，接通预分解炉的侧进料口与窑头罩的垃圾渣出口。该工艺应用于水泥回转窑协同处置生活垃圾，利用水泥熟料冷却的高温热解垃圾，有效杜绝垃圾焚烧过程二恶英产生条件，又高效利用垃圾热值，还全部资源化利用垃圾灰渣。 【专利类型】发明授权 【申请人】倪文龙 【申请人类型】个人 【申请人地址】224011 江苏省盐城市迎宾大道迎宾花苑17楼604室 【申请人地区】中国 【申请人城市】盐城市 【申请号】CN201210185915.5 【申请日】2012-05-29 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102706140B 【公开公告日】2014-04-09 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102706140B 【授权公告日】2014-04-09 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】F27B7/20; F27B7/32; F27B7/34; F27B7/36; F27D17/00; C10B53/00 【发明人】倪文龙; 贲道春; 查文炜 【主权项内容】1.一种双筒回转窑热解垃圾装置，其特征是，包括：双筒回转热解窑，其包括：热解通道、灰渣返热通道、喂料装置、窑头罩和窑尾罩；窑头罩上设置有排出废气接口、垃圾渣出口；窑尾罩上设置有复合燃气导出管、热风导入接口、补热燃烧通道、补热燃烧器，补热燃烧器安装在补热燃烧通道内；水泥生产线，其包括：水泥回转窑、多通道燃烧器、熟料冷却机、预分解炉、预热器；其中，水泥回转窑含有：窑头部、窑尾部、所述多通道燃烧器安装在窑头部；熟料冷却机含有：热空气出口、热熟料进口，热熟料进口与水泥回转窑窑头部接通；预分解炉含有一个上排气口，一个下进气口，一个侧进热风口，一个侧进料口，所述下进气口与所述水泥窑窑尾部接通；预热器的进风口联接预分解炉的上排气口，出料口联接水泥回转窑窑尾部；氧化装置，其包括：配氧管，其与多通道燃烧器其中一个通道连通，配氧支管，其与补热燃烧器的一个气道连通；工艺连接管道，其包括：三次风管道，其工艺接通熟料冷却机的热空气出口与窑尾罩的热风导入接口；复合燃气管道，其工艺接通多通道燃烧器另一个通道与窑尾罩的复合燃气导出管；复合燃气分流管道，其工艺接通补热燃烧器的另一个气道与窑尾罩的复合燃气导出管；废气余热管道，其工艺接通预分解炉的侧进热风口与窑头罩的排出废气接口；垃圾渣管道，其工艺接通预分解炉的侧进料口与窑头罩的垃圾渣出口；所述双筒回转热解窑的热解通道，包含：内筒体、进料管、热载体进口通道、内筒导料装置、阶梯缩颈圆筒、阻料螺旋；阻料螺旋外接热载体出口通道，所述进料管前端与喂料装置动态密封联接，后端插入内筒体前端，进料管与内筒体轴向交错的环形段，装接热载体进口通道，内筒体中部内置内筒导料装置，内筒体尾部有一阶梯缩颈圆筒，其内置阻料螺旋，阶梯缩颈圆筒外接热载体出口通道，内套复合燃气导出管的一端；所述双筒回转热解窑的灰渣返热通道，为内筒体与外筒体之间的环形通道，包含：外筒体，其内置外筒导料装置，溢渣环板，封接于外筒体首端，所述溢渣环板内缘与内筒体外缘的环形面构成溢渣出气口，承渣环板，封接于外筒体尾端，所述承渣环板内缘与内筒体外缘的环形面构成热气体进口，支架，刚性联接外筒体与内筒体，传动装置，驱动外筒体和内筒体；所述溢渣出气口与窑头罩的排出废气接口、垃圾渣出口均相通，所述热气体进口与窑尾罩的热风导入接口、补热燃烧通道均相通，灰渣返热通道前端与窑头罩动态密封联接，后端与窑尾罩动态密封联接。 -官网 【当前权利人】江苏鹏飞集团股份有限公司 【当前专利权人地址】江苏省南通市海安市北郊贲家集 【引证次数】6.0 【被引证次数】3 【自引次数】1.0 【他引次数】5.0 【被他引次数】3.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】28

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