【摘要】 本发明公开了一种连铸浸入式水口的制备方法，所述制备方法为：1)将鳞片石墨8-10份、碳化硅4-6份，硅微粉3-5份，熔融石英6-8份，电熔锆莫来石20-22份，白刚玉32-34份混合5-10分钟；2)在步骤1)的混合物中加入酚醛树脂5-7份，再混合5-10分钟；3)将步骤2)混合好的材料用高速造粒机造粒，造粒料经流动烘干床烘干、使挥发份满足成型要求；4)将造粒料用冷等静压机在155-165MPa下成型，成型产品在梭式窑炉中，在还原气氛下，在1220-1260℃下烧制。5)采用立式仿型车床加工，经加工后的产品表面再涂覆防氧化涂层烘干。 【专利类型】发明申请 【申请人】无锡申佳液压科技有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214100 江苏省无锡市锡山区锡北镇工业园区无锡申佳液压科技有限公司 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】锡山区 【申请号】CN201210404451.2 【申请日】2012-10-22 【申请年份】2012 【公开公告号】CN103771869A 【公开公告日】2014-05-07 【公开公告年份】2014 【IPC分类号】C04B35/66; C04B35/622; C04B35/103; B22D41/50 【发明人】沈志坚 【主权项内容】一种连铸浸入式水口的制备方法，其特征在于，该浸入式水口以重量百分数计由下列组份组成：鳞片石墨8-10份，碳化硅4-6份，硅微粉3-5份，熔融石英6-8份，电熔锆莫来石20-22份，白刚玉32-34份，酚醛树脂5-7份，所述制备方法为：1)将鳞片石墨、碳化硅、硅微粉、熔融石英、电熔锆莫来石和白刚玉混合5-10分钟；2)在步骤1)的混合物中加入酚醛树脂，再混合5-10分钟；3)将步骤2)混合好的材料用高速造粒机造粒，造粒料经流动烘干床烘干、使挥发份满足成型要求；4)将造粒料用冷等静压机在155-165MPa下成型，成型产品在梭式窑炉中，在还原气氛下，在1220-1260℃下烧制。5)采用立式仿型车床加工，经加工后的产品表面再涂覆防氧化涂层烘干。。微信 【当前权利人】无锡申佳液压科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省无锡市锡山区锡北镇工业园区无锡申佳液压科技有限公司 【专利权人类型】有限责任公司(自然人投资或控股) 【统一社会信用代码】91320205699322678Q 【引证次数】4.0 【他引次数】4.0 【家族引证次数】4.0

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