【摘要】 本发明公开了一种轧机支承辊钢材及其热处理工艺，在钢材中包括有：碳、硅、锰、铬、镍、钼、钒、硫和磷，其余为铁和不可去除的杂质。其热处理包括如下步骤：首先将支承辊送入台车炉进行整体预热；将支承辊夹持在感应加热机组中，并驱动工件旋转；在感应加热机组中设有感应器，感应器用紫铜管螺旋绕制；通过控制其控制感应器，由感应器对支承辊进行快速差温加热；在加热过程中，将温度准确地控制在设定温度；当辊身达到设定的加热深度和温度时，将支承辊从感应加热机组中快速吊出进入喷淬系统；当支承辊温度降至80～150度时，将支承辊吊出喷淬系统。上述干才艺热处理工艺可显著提高支承辊机械性能，延长支承辊的使用寿命。 【专利类型】发明授权 【申请人】江阴润源机械有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214400 江苏省江阴市周庄镇倪家巷村工业园区 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201210263871.3 【申请日】2012-07-30 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102796965B 【公开公告日】2014-06-18 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102796965B 【授权公告日】2014-06-18 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】C22C38/46; C22C38/58; C21D9/38; C21D1/10 【发明人】曹伟 【主权项内容】一种轧机支承辊的热处理工艺，其特征在于，所述热处理工艺包括如下工艺步骤：S1：首先将前期预备热处理及半精加工支承辊送入台车炉进行整体预热；S2：将支承辊夹持在感应加热机组中，并使工件垂直，由上下顶尖固定工件，并驱动工件旋转；在感应加热机组中设有感应器，感应器用T2紫铜管螺旋绕制，并在紫铜管内通冷却水用于冷却感应器；S3：通过控制其控制感应器，由感应器对支承辊进行快速差温加热，利用工频的透热深度72mm及一定时间的保温，再通过传热使辊身达到淬火温度820～840度，将加热时间设为100～150分钟，使辊身由外表面到内部达到150～200mm加热深度，然后再保温60～100分；S4：在加热过程中，用红外线双色测温系统对辊身进行多点测温，将温度准确地控制在设定温度，使其温度偏差不超过正负5度；S5：当辊身达到设定的加热深度和温度时，将支承辊从感应加热机组中快速吊出进入喷淬系统，快速冷却时间为1～3小时；S6：当支承辊温度降至80～150度时，将支承辊吊出喷淬系统；S7：快速对支承辊辊身表面进行硬度检测，当硬度大于HSD90时认为工件淬火合格；S8：将检测后的支承辊装入回火电炉，对支承辊进行2次回火，一次450×80h，二次430×80h完全消除支承辊淬火应力，达到使用硬度要求65～72HSD。 ： 【当前权利人】江阴润源机械有限公司 【当前专利权人地址】江苏省江阴市周庄镇倪家巷村工业园区 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】913202817827440706 【家族引证次数】1.0 【家族被引证次数】12

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