【摘要】 本发明公开了一种矩形坯料的极限锻造法，包括以下工艺步骤：将矩形坯料锯切掉水冒口进行加热后墩粗操作，墩粗比在1.5～2.0；再将镦粗后的坯料翻转180度，然后进行极限展宽锻造，所述极限展宽锻造为压下剩余厚度和压完后宽度之比在0.4到0.35之间；将极限展宽锻造后的坯料放入加热炉加热；将加热后的坯料出炉，将第一次极限展宽锻造后的坯料旋转90度再做一次极限展宽锻造；将第二次极限展宽锻造后的坯料整形至锻件毛坯设定尺寸；将型后的毛坯再进行回炉冷却处理。该锻造法通用性强，风险系数低，工作效率高，实用性好，可以在相对较小的锻造比的情况下锻实压透工件，有利于火次减少，降低原材料的消耗和能源的浪费。 【专利类型】发明授权 【申请人】江阴南工锻造有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214400 江苏省江阴市南闸街道锦南工业园开锦路15号 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201210263872.8 【申请日】2012-07-30 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102814443B 【公开公告日】2014-12-17 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102814443B 【授权公告日】2014-12-17 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】B21J5/06; B21J5/08; B21J1/06 【发明人】高欣; 赖长德; 徐岳强; 韩兴华; 薛松; 高明; 李秀兰; 陈长生 【主权项内容】一种矩形坯料的极限锻造法，其特征在于，所述极限锻造法包括以下工艺步骤：S1：将矩形坯料锯切掉水冒口进行加热后墩粗操作，墩粗比在1.5～2.0；S2：将镦粗后的坯料翻转180度，然后进行极限展宽锻造，在锻造时使变形方向朝着一个方向极限变形，所述极限展宽锻造为压下剩余厚度和压完后宽度之比在0.4到0.35之间；S3：将极限展宽锻造后的坯料放入加热炉加热；S4：将加热后的坯料出炉，将第一次极限展宽锻造后的坯料旋转90度再做一次极限展宽锻造，同样在锻造时使变形方向朝着一个方向极限变形；S5：将第二次极限展宽锻造后的坯料整形至锻件毛坯设定尺寸；S6：将型后的毛坯再进行回炉冷却处理。 【当前权利人】江阴南工锻造有限公司 【当前专利权人地址】江苏省江阴市南闸街道锦南工业园开锦路15号 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】91320281747331561K 【引证次数】7.0 【他引次数】7.0 【家族引证次数】7.0 【家族被引证次数】9

未经允许不得转载：http://www.zhongzhencnc.com/1790221780.html