【摘要】 本发明公开了一种高支顺毛双面呢，该高支顺毛双面呢为上下接结的双层组织结构布料，所述布料的正面组织为2/2斜纹，布料的反面组织为2/2人字纹；其生产工艺为：将羊毛纤维、涤纶纤维和莫代尔纤维分别散纤染色，再经充分混条，然后经过气流纺纱方式纺成20/1与24/1的纱线；用纱线在剑杆织机上织造成高支顺毛双面呢布料；将织造好的布料通过坯检、修布、复验、缝边、洗呢、脱水、缩呢、汰呢、脱水、转幅烘干、蒸呢、起毛、剪毛、轧水、刺果拉毛、打卷、烘干、烫光、烫光剪毛、蒸呢和成检工艺制成成品。该高支顺毛双面呢具有手感丰满有弹性，光泽自然柔和，绒毛平顺整齐且不露底，不脱毛，手感丰厚顺滑，适合于制作高档服装。 【专利类型】发明授权 【申请人】江阴市长泾花园毛纺织有限公司 【申请人类型】企业 【申请人地址】214400 江苏省无锡市江阴市长泾镇花园村 【申请人地区】中国 【申请人城市】无锡市 【申请人区县】江阴市 【申请号】CN201210195679.5 【申请日】2012-06-14 【申请年份】2012 【公开公告号】CN102851845B 【公开公告日】2014-10-29 【公开公告年份】2014 【授权公告号】CN102851845B 【授权公告日】2014-10-29 【授权公告年份】2014.0 【IPC分类号】D03D27/10; D03D13/00; D03D11/00; D03D15/00; D03D15/225; D03D15/233; D03D15/283; D03D15/47; D03D15/54 【发明人】赵军伟 【主权项内容】 1.一种高支顺毛双面呢的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下工艺步骤：S1：将羊毛纤维、涤纶纤维和莫代尔纤维分别散纤染色，再经充分混条，然后经过气流纺纱方式纺成20/1与24/ 1的纱线；S2：整经织造：用所述S1纺成的纱线在剑杆织机上织造，设定幅宽为185cm，密度为304×300/10cm，采用2/2的上下接结双层组织织造成高支顺毛双面呢布料；在上剑杆织机时要对经向纱线上浆，用于增加纱线的毛羽贴合度，增加纱线的强力；S3：后整理，将所述S2步织造好的通过坯检、修布、复验、缝边、洗呢、脱水、缩呢、汰呢、脱水、转幅烘干、蒸呢、起毛、剪毛、轧水、刺果拉毛、打卷、烘干、烫光、烫光剪毛、蒸呢和成检工艺制成成品；洗呢时应控制漂洗液的pH为8，洗呢时间为20分钟，浴比为1：4，温度为40℃，加入洗涤剂，按浓度比100：5加入；在缩呢工艺中，将缩剂温度控制在50℃，缩剂的pH为8，压力压板120kg，将辊筒压力控制在3~15kg，将幅辊宽度设为15cm，长度方向缩至80％，幅宽方向缩至150cm；转幅烘干工艺中，将蒸汽温度为120℃，布料传送速度控制在12m/min，烘后幅宽设定为158cm；起毛工艺中，首先反后正二次调头一循环，共二个循环，起毛力为0.1~0.5 kg，第二循环根据原料比例略增大送针速度；剪毛工艺中，用60丝剪毛刀反正面各剪一次；在刺果拉毛工艺中以12m/min起毛，反正面各起8次；打卷工艺中，用机械强力加强物理定型24小时；在顺毛烘干工艺中，按照顺毛方向，将温度控制在110℃，将布料以10m/min速度送料烘干，将烘后的幅宽设定为154cm；烫光剪毛工艺中，将烫光温度控制在180~200℃，将布料以15~20m/min速度烫光，然后剪毛，先反后正一个循环，共3个循环，将刀距设定为45丝；蒸呢工艺中，采用汽蒸5分钟，抽冷3分钟，轻蒸呢一次的工艺方法。 【当前权利人】苏州优布纺织科技有限公司 【当前专利权人地址】江苏省苏州市吴江区桃源镇富乡村 【专利权人类型】有限责任公司 【统一社会信用代码】9132028114228503XQ 【引证次数】6.0 【他引次数】6.0 【家族引证次数】6.0 【家族被引证次数】41

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